রোল প্রেস গ্রানুলেটর দিয়ে এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন দ্বারা এনপিকে সার উত্পাদন লাইন

রোল প্রেস গ্রানুলেটর দিয়ে এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন দ্বারা এনপিকে সার উত্পাদন লাইন
Basic Properties
Place of Origin: চীন
Brand Name: Tianci Heavy Industry
Certification: CE,ISO9001,SGS
Model Number: ১-২০০০০০TPY
Trading Properties
Minimum Order Quantity: 1
Price: 30000-300000
Payment Terms: এল/সি, টি/টি
Supply Ability: 168
Product Summary
এনপিকে সার উৎপাদন লাইনের বর্ণনা একটি রোলার প্রেস গ্রানুলেটর দিয়ে এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন ব্যবহার করে এনপিকে সার উত্পাদন লাইনটি নাইট্রোজেন-ফসফরাস-পটাসিয়াম যৌগিক সার উত্পাদন করার জন্য একটি সাধারণ প্রক্রিয়া।রোলার প্রেস গ্রানুলেটর দিয়ে এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন দ্বারা এনপিকে সার উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়া প্...
Product Custom Attributes
বিশেষভাবে তুলে ধরা

এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন সার উৎপাদন লাইন

,

রোলার প্রেস গ্রানুলেটর উত্পাদন লাইন

,

রোলার প্রেস গ্রানুলেটর সার উৎপাদন লাইন

পণ্যের বর্ণনা
Detailed Specifications & Features

এনপিকে সার উৎপাদন লাইনের বর্ণনা

একটি রোলার প্রেস গ্রানুলেটর দিয়ে এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন ব্যবহার করে এনপিকে সার উত্পাদন লাইনটি নাইট্রোজেন-ফসফরাস-পটাসিয়াম যৌগিক সার উত্পাদন করার জন্য একটি সাধারণ প্রক্রিয়া।রোলার প্রেস গ্রানুলেটর দিয়ে এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন দ্বারা এনপিকে সার উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়া প্রবাহএই প্রক্রিয়াটি মূলত যান্ত্রিক চাপের উপর নির্ভর করে, উচ্চ তাপমাত্রায় গলানো বা অত্যধিক আর্দ্রতা যোগ করার প্রয়োজন ছাড়াই উপাদানগুলিকে গ্রানুলেট করতে।


রোল প্রেস গ্রানুলেটর দিয়ে এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন দ্বারা এনপিকে সার উত্পাদন লাইন 0

এনপিকে সার উৎপাদন লাইনের জন্য কাঁচামাল

না, না। উপকরণের ধরন  কাঁচামাল তালিকা
1 নাইট্রোজেন ইউরিয়া, ক্যালসিয়াম নাইট্রেট, অ্যামোনিয়াম বাইকার্বনেট, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, সোডা নাইট্রেট, অ্যামোনিয়াম সালফেট নাইট্রেট, অ্যামোনিয়াম সালফেট, অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট ইত্যাদি
2 ফসফরাস এমএপি (মোনোমোনিয়াম ফসফেট), ডিএপি (ডায়ামোনিয়াম ফসফেট), এসএসপি (ক্যালসিয়াম সুপারফসফেট), টিএসপি (ট্রিপল সুপারফসফেট), ক্যালসিয়াম ম্যাগনেসিয়াম ফসফেট সার ইত্যাদি
3 পটাসিয়াম এমওপি (পটাসিয়াম ক্লোরাইড), এসওপি (পটাসিয়াম সালফেট), পটাসিয়াম নাইট্রেট, পটাসিয়াম ফসফেট, পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইড ইত্যাদি

এনপিকে সার উৎপাদন লাইনে মেশিনের কাজ প্রক্রিয়া এবং ফাংশন

না, না।

প্রক্রিয়া

যন্ত্রপাতি

মেশিনের কাজ

1

ডোজিং
প্রক্রিয়া

স্বয়ংক্রিয় ডোজিং সিস্টেম

সূত্র অনুসারে কাঁচামালের অনুপাত

2

ক্ষয় প্রক্রিয়া

ক্রাশিং মেশিন

প্রয়োজনে কাঁচামালকে গুঁড়ো করে ফেলুন।

3

মিশ্রণ এবং মিশ্রণ প্রক্রিয়া

মিশুক/ব্লেন্ডার

যদি প্রয়োজন হয়, তবে একইভাবে গুঁড়া মিশ্রিত করুন।
পানি বা অন্য কিছু যোগ করুন
মাইক্রো-এলিমেন্ট বা বাঁধনকারী

4

গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া

ফিডিং মেশিন

মিশ্রিত পাউডারকে সমানভাবে গ্রানুলেটিং মেশিনে প্রবেশ করান

গ্রানুলেটিং মেশিন

মিশ্রিত গুঁড়োকে সার গ্রানুলে পরিণত করুন

5

শুকানোর প্রক্রিয়া (যদি প্রয়োজন হয়)

রোটারি ড্রায়ার

গরমের মাধ্যমে কম আর্দ্রতা পর্যন্ত শুকনো সার গ্রানুলেট
বায়ু

গরম চুলা

শুকানোর জন্য গরম বাতাস উৎপন্ন

ঘূর্ণি

শুকানোর যন্ত্র থেকে ধুলো সংগ্রহ করা

6

ঠান্ডা করার প্রক্রিয়া (যদি প্রয়োজন হয়)

রোটারি কুলার

গ্রীষ্মকালীন গ্রীষ্মকালীন গ্রীষ্মকালীন
তাপমাত্রা

ঘূর্ণি

শীতল থেকে ধুলো সংগ্রহ

7

স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া

স্ক্রিনিং মেশিন

সারের গ্রানুল থেকে প্রয়োজনীয় আকারের স্ক্রিন আউট করুন

8

লেপ প্রক্রিয়া (যদি প্রয়োজন হয়)

রোটারি লেপ মেশিন

পরাংয়ের রঙ, অ্যান্টি-ব্লকিং এজেন্ট, মাইক্রো এলিমেন্ট ইত্যাদি

9

প্যাকেজ
প্রক্রিয়া

বায়ু সংকোচকারী

প্যাকেজিং মেশিনে বায়ু উৎস উৎপন্ন

প্যাকেজিং মেশিন

প্যাকেজিং প্যাকেজিং প্যাকেজিং

10

বিতরণ প্রক্রিয়া

বেল্ট কনভেয়র

প্রতিটি মেশিন সংযোগ, এবং পরবর্তী প্রক্রিয়া পাউডার বা granules বিতরণ

11

নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া

পিএলসি কন্ট্রোলার

সমস্ত মেশিন নিয়ন্ত্রণ

এনপিকে সারগুলির প্রযুক্তিগত সূচক

পয়েন্ট

প্রযুক্তিগত সূচক

উচ্চ ঘনত্ব

মাঝারি ঘনত্ব

কম ঘনত্ব

মোট পুষ্টি ((N+P2O5+K2O) /%

≥40

≥৩০

≥২৫

পানিতে দ্রবণীয় ফসফর থেকে উপলব্ধ ফসফর/%

≥ ৬০

≥৫০

≥40

NO-N/%

≥ ১5

≥ ১5

≥ ১5

আর্দ্রতা/%

≤2

≤২।5

≤5

আকার ((1-4.75 মিমি বা 3.35-5.6 মিমি) /%

≥ ৯০

≥ ৯০

≥ ৯০

দ্রষ্টব্যঃ উপরের সূচকগুলি চীনা মানের উপর ভিত্তি করে, কেবলমাত্র রেফারেন্সের জন্য, বিভিন্ন দেশ ভিন্ন হতে পারে।


তিয়ানসি ভারী শিল্পের উৎপাদন দৃশ্য

রোল প্রেস গ্রানুলেটর দিয়ে এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন দ্বারা এনপিকে সার উত্পাদন লাইন 1

বিতরণ

রোল প্রেস গ্রানুলেটর দিয়ে এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন দ্বারা এনপিকে সার উত্পাদন লাইন 2

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন: এই উৎপাদন লাইনে ব্যবহৃত কাঁচামালগুলি কী কী?
উত্তরঃ জৈব সার গ্রানুলস উৎপাদন লাইনে ব্যবহৃত কাঁচামালগুলির মধ্যে কম্পোস্ট ময়দা, খামার বর্জ্য, নগর আবর্জনা এবং অন্যান্য জৈব উপাদান রয়েছে।
প্রশ্ন: এই উৎপাদন লাইনের ধারণক্ষমতা কত?
উঃ জৈব সার গ্রানুল উৎপাদন লাইনটির উৎপাদন ক্ষমতা ১ থেকে ৩০০ টন প্রতি ঘণ্টায়।
প্রশ্ন: এই উৎপাদন লাইনে কাঁচামালের জন্য সর্বোচ্চ অনুমোদিত আর্দ্রতা কত?
উঃ জৈব সার গ্রানুলস উৎপাদন লাইনে কাঁচামালের জন্য সর্বাধিক অনুমোদিত আর্দ্রতা ≤ 30%।
প্রশ্ন: এই উৎপাদন লাইনটি কি স্বয়ংক্রিয়?
উত্তর: হ্যাঁ, জৈব সার গ্রানুলস উৎপাদন লাইন সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, যা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপকে কমিয়ে দেয় এবং কার্যকারিতা সর্বাধিক করে তোলে।
প্রশ্ন: উৎপাদন প্রক্রিয়ার মূল ধাপগুলো কি কি?
উঃ জৈব সার গ্রানুলস উৎপাদন লাইনের উৎপাদন প্রক্রিয়াতে পেষণ, মিশ্রণ, গ্রানুলেট, স্ক্রিনিং এবং প্যাকেজিং অন্তর্ভুক্ত।
প্রশ্ন: এই উৎপাদন লাইন দ্বারা উত্পাদিত গ্রানুলগুলির আকৃতি কী?
উঃ জৈব সার উৎপাদন লাইন থেকে উৎপাদিত গ্রানুলের আকার গোলাকার।

সম্পর্কিত পণ্য