ইন্টিগ্রেটেড সরঞ্জাম ও বছরে ১০ হাজার টন উৎপাদন ক্ষমতা সহ জৈব সার উৎপাদন লাইন

  ১০,০০০ টন-প্রতি-বছর ঘূর্ণায়মান ড্রাম গ্র্যানুলেশন উৎপাদন লাইনের পরিচিতি, যা দানাদার জৈব সার তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়

      ১০,০০০ টন/বছর জৈব সার তৈরির গ্র্যানিউল উৎপাদন লাইন একটি আদর্শ এবং স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন ব্যবস্থা। এটি বৃহৎ ও মাঝারি আকারের জৈব সার উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানগুলোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই উৎপাদন লাইনে মূল গঠনকারী সরঞ্জাম হিসেবে ঘূর্ণায়মান ড্রাম গ্র্যানুলেটর ব্যবহার করা হয়। এছাড়াও, কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ, গাঁজন, শুকানো, শীতলীকরণ, স্ক্রিনিং এবং প্যাকেজিং সহ সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এতে যুক্ত করা হয়েছে। এটি পশুপাখির বিষ্ঠা, হিউমিক অ্যাসিড এবং খড়-এর মতো জৈব কাঁচামালকে দক্ষতার সাথে স্ট্যান্ডার্ড দানাদার জৈব সারে রূপান্তর করতে পারে, যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। বৃহৎ আকারের কৃষি সেচ, মাটির উন্নতি এবং সবুজ কৃষি উন্নয়নের জন্য এটি উপযুক্ত। এই পদ্ধতিতে বছরে ১০,০০০ টন উৎপাদন ক্ষমতা অর্জন করা সম্ভব (যা বছরে ৩০০ দিন কার্যক্রম এবং প্রতিদিন প্রায় ৩৩৩ টন গড় উৎপাদন ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে হিসাব করা হয়েছে)।

প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামের বিন্যাস

• প্রি-প্রসেসিং বিভাগ: কাঁচামালের ভিত্তি স্থাপন

• 
  

        কাঁচামাল ভাঙার সরঞ্জাম: ২ Φ৮০০ হ্যামার মিল (প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ২০-২৫ টন/ঘণ্টা)। এটি খড় এবং মাশরুমের অবশিষ্টাংশের মতো মোটা তন্তুযুক্ত কাঁচামালকে ৮০ মেশের বেশি সূক্ষ্ম করে ভাঙতে ব্যবহৃত হয়। একই সাথে, এটি পশুপাখির বিষ্ঠা গাঁজন উপাদানের দ্বিতীয়বার ভাঙন ঘটায়, যা কাঁচামালের কণার আকারকে সমান করে এবং পরবর্তী গ্র্যানুলেশন দক্ষতা বৃদ্ধি করে;

         কাঁচামাল মিশ্রণ সরঞ্জাম: ১টি দ্বৈত-শ্যাফ্ট প্যাডেল মিক্সার (আয়তন ৫m³, মিশ্রণ সময় ≤৩ মিনিট/ব্যাচ)। এটি ভাঙা জৈব কাঁচামাল, কন্ডিশনিং এজেন্ট (যেমন - জিওলাইট পাউডার/জিপসাম, যোগের পরিমাণ ৩%-৫%) এবং মাইক্রোবিয়াল এজেন্ট (জৈব-জৈব সার উৎপাদনের সময় যোগ করা হয়)-এর সাথে সঠিকভাবে মেশায়। মিশ্রণের একরূপতা ≥95% নিশ্চিত করে, যা চূড়ান্ত পণ্যের পুষ্টির ভারসাম্য বজায় রাখে।

  মূল গ্র্যানুলেশন বিভাগ: ঘূর্ণায়মান ড্রাম গ্র্যানুলেটর প্রধান গঠনকারী একক

         একটি Φ২.০×৬.০মি ঘূর্ণায়মান ড্রাম গ্র্যানুলেটর (মূল পরামিতি: প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ১৫-১৮ টন/ঘণ্টা, মোটরের ক্ষমতা ৩৭kW) উৎপাদন লাইনের মূল গঠনকারী সরঞ্জাম হিসেবে ব্যবহৃত হয়। এর সুবিধা এটিকে বছরে ১,০০,০০০ টন উৎপাদন ক্ষমতার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

  রোলারের ভিতরের আস্তরণটি ৩০মিমি পুরু পরিধান-প্রতিরোধী রাবার শীট দিয়ে তৈরি, যা অ্যাসিড ক্ষয় এবং জৈব কাঁচামালের ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে এবং এর পরিষেবা জীবন ≥৩ বছর;

       ৪ সেট সুনির্দিষ্ট স্প্রে বাইন্ডার ডিভাইস (যেমন - স্টার্চ পেস্ট বা সোডিয়াম হিউমেট দ্রবণ ব্যবহার করা যেতে পারে, যোগের পরিমাণ ২%-৪%) এর সাথে সজ্জিত। স্প্রে ভলিউম একটি PLC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা গ্র্যানিউল তৈরির হারকে স্থিতিশীল রাখে (৮৫%-৯০%);

       একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (গতি ৫-১০ r/min পর্যন্ত নিয়মিত) সহ সজ্জিত, যা কাঁচামালের আর্দ্রতা এবং সান্দ্রতা অনুযায়ী নমনীয়ভাবে গ্র্যানুলেশন গতি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। এটি অতিরিক্ত শুষ্কতার কারণে গ্র্যানিউলের ভেঙে যাওয়া বা অতিরিক্ত আর্দ্রতার কারণে জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করে, যা প্রতিদিন ৩৩৩ টন আধা-সমাপ্ত গ্র্যানিউলের স্থিতিশীল আউটপুট নিশ্চিত করে।

  পোস্ট-প্রসেসিং বিভাগ: চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি

       শুকানোর সরঞ্জাম: ১ Φ৩.২×১২মি ঘূর্ণায়মান ড্রায়ার (তাপের উৎস: বায়োমাস পেললেট বার্নার, পরিবেশ বান্ধব এবং দূষণমুক্ত)। এটি গ্র্যানুলেশনের পর ৩০%-৩৫% আর্দ্রতাযুক্ত গ্রানুলগুলিকে ≤১৫% পর্যন্ত শুকিয়ে নেয়, যার শুকানোর দক্ষতা ১৮-২০ টন/ঘণ্টা। এটি নিশ্চিত করে যে সংরক্ষণের সময় গ্রানুলগুলিতে ছাতা ধরবে না;

       শীতলীকরণ সরঞ্জাম: ১ Φ২.৫×৮মি কাউন্টার-ফ্লো কুলার, যা শুকানো ৬0-৮০℃ গ্রানুলগুলিকে ঘরের তাপমাত্রায় (তাপমাত্রার পার্থক্য ≤৫℃) ঠান্ডা করে। এটি শীতল করার সময় গ্রানুলগুলিকে আর্দ্রতা শোষণ করা থেকে বাধা দেয় এবং সংকোচন শক্তি বৃদ্ধি করে (শীতল করার পরে কণার শক্তি ≥২.৮N);

       স্ক্রিনিং সরঞ্জাম: ১ Φ১.৮×৪.০মি ড্রাম স্ক্রিন (২-৫মিমি এবং ৫-৮মিমি ডাবল-লেয়ার স্ক্রিন সহ) ঠান্ডা কণাগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করতে ব্যবহৃত হয়। ছোট আকারের সূক্ষ্ম পাউডার (≤২মিমি) পুনরায় ব্যবহারের জন্য ক্রাশারে ফেরত পাঠানো হয় এবং স্ক্রিনের উপর থাকা উপযুক্ত কণা (২-৮মিমি) প্যাকেজিং বিভাগে প্রবেশ করে। স্ক্রিনিং দক্ষতা ≥১৮ টন/ঘণ্টা এবং চূড়ান্ত পণ্যের যোগ্যতা হার ≥৯৮%।

       সহায়ক এবং প্যাকেজিং বিভাগ: অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন এবং সুবিধাজনক সংরক্ষণ ও পরিবহন নিশ্চিত করা

       ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম: সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইনে একটি পালস ব্যাগ ডাস্ট কালেক্টর (২০,০০০ m³/h বায়ু হ্যান্ডলিং ক্ষমতা) স্থাপন করা হয়েছে, যা ভাঙন, শুকানো এবং স্ক্রিনিংয়ের সময় উৎপন্ন ধুলো সংগ্রহ করে। নির্গমন ঘনত্ব ≤১০mg/m³ যা GB13271-2014 বয়লার বায়ু দূষণকারী নির্গমন স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলে।

       প্যাকেজিং সরঞ্জাম: ২ টি স্বয়ংক্রিয় পরিমাণগত প্যাকেজিং মেশিন (প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশন ২৫ কেজি/ব্যাগ বা ৫০ কেজি/ব্যাগ, প্যাকেজিং গতি 400-500 ব্যাগ/ঘণ্টা)। এগুলি বেল্ট কনভেয়র এবং প্যালেটাইজিং রোবট দিয়ে সজ্জিত, যা সমাপ্ত পণ্যের স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং এবং প্যালেটাইজিং উপলব্ধি করে, শ্রম খরচ কমায় এবং সংরক্ষণ ও পরিবহনের দক্ষতা বৃদ্ধি করে।

 সহায়তা এবং পরিষেবা:

Tianci Heavy Industry Machinery-তে, আমরা আমাদের সরঞ্জাম থেকে প্রতিটি গ্রাহকের সেরা ফলাফল নিশ্চিত করতে সম্পূর্ণ সহায়তা এবং পরিষেবা দিতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। প্রকল্প পরিকল্পনা থেকে শুরু করে বিক্রয়োত্তর রক্ষণাবেক্ষণ পর্যন্ত, আমাদের দল প্রতিটি পর্যায়ে পেশাদার সহায়তা প্রদান করে।

১. প্রাক-বিক্রয় পরামর্শ
আমরা গ্রাহকদের তাদের উপকরণ, ক্ষমতা এবং উৎপাদন চাহিদা অনুযায়ী সবচেয়ে উপযুক্ত মেশিন নির্বাচন করতে সাহায্য করি। নির্দিষ্ট প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজড ডিজাইন এবং প্রযুক্তিগত সমাধান উপলব্ধ।

২. ইনস্টলেশন এবং প্রশিক্ষণ
আমাদের অভিজ্ঞ প্রকৌশলীগণ সাইটে বা অনলাইনে ইনস্টলেশনের নির্দেশনা দিতে পারেন। আমরা মসৃণ এবং দক্ষ উৎপাদন শুরুর জন্য বিস্তারিত অপারেশন ম্যানুয়াল এবং প্রশিক্ষণও প্রদান করি।

৩. বিক্রয়োত্তর পরিষেবা
আমরা দীর্ঘমেয়াদী প্রযুক্তিগত সহায়তা, দ্রুত খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা প্রদান করি। আপনার উৎপাদন নির্বিঘ্নে চালানোর জন্য ডাউনটাইম কমাতে যেকোনো সমস্যা দ্রুত সমাধান করা হয়।

৪. বিশ্বব্যাপী সহায়তা
২০০টিরও বেশি দেশে সফল প্রকল্পের মাধ্যমে, আমরা বিভিন্ন বাজারের চাহিদা বুঝি এবং আপনি যেখানেই থাকুন না কেন নির্ভরযোগ্য পরিষেবা প্রদান করি।

Tianci-তে, আমাদের লক্ষ্য কেবল উচ্চ-মানের মেশিন সরবরাহ করা নয়, বরং বিশ্বাস, পেশাদারিত্ব এবং অবিরাম সহায়তার মাধ্যমে স্থায়ী অংশীদারিত্ব তৈরি করা।

ঘূর্ণায়মান ড্রাম গ্র্যানুলেটর সম্পর্কিত প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQs)

প্রশ্ন:  আপনার ড্রাম গ্র্যানুলেটরের প্রতি ঘণ্টার আউটপুট পরিসীমা উল্লেখ করুন?

উত্তর:     আমাদের ড্রাম গ্র্যানুলেটরের স্ট্যান্ডার্ড প্রতি ঘণ্টার আউটপুট ১ থেকে ৩০০ টনের মধ্যে। আপনার যদি উচ্চ আউটপুট চাহিদা থাকে (যেমন, প্রতি ঘন্টায় ২৫ টনের বেশি), তাহলে আমরা আপনার নির্দিষ্ট উৎপাদন চাহিদার উপর ভিত্তি করে একটি কাস্টমাইজড সমাধান তৈরি করতে পারি।

প্রশ্ন: একটি ঘূর্ণায়মান ড্রাম গ্র্যানুলেটর কীভাবে কাজ করে?

উত্তর:     একটি ড্রাম গ্র্যানুলেটর তরল বাইন্ডারের উপস্থিতিতে উপাদানকে ঘুরিয়ে গ্র্যানিউল তৈরি এবং বৃদ্ধিতে সহায়তা করে। ফিড উপাদান এবং বাইন্ডার ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান ড্রামের মধ্যে সরবরাহ করা হয়। ঘূর্ণায়মান ক্রিয়া, বাইন্ডারের আঠালোতার সাথে মিলিত হয়ে, সূক্ষ্ম কণাগুলিকে একত্রিত করে কণা তৈরি করে। এই কণাগুলি শয্যায় ঘুরতে থাকার সময় অতিরিক্ত সূক্ষ্ম কণা এবং বাইন্ডার সংগ্রহ করতে থাকে, যার ফলে তারা ঘনীভূত হয় এবং একত্রীকরণের ঘটনায় অতিরিক্ত স্তর তৈরি করে। উপাদানের শয্যার আলোড়ন বাড়ানোর জন্য ইউনিটটিতে টাম্বলিং ফ্লাইটগুলি অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

এইভাবে একত্রিত হওয়াকে আলোড়ন একত্রীকরণও বলা হয়, যা ভেজা গ্র্যানুলেশন, বলিং বা পেলেটাইজিং নামেও পরিচিত।

প্রশ্ন: একটি ঘূর্ণায়মান ড্রাম গ্র্যানুলেটর কোন ধরনের উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে?

উত্তর:     সাধারণভাবে বলতে গেলে, ড্রাম গ্র্যানুলেটর শুকনো, সূক্ষ্ম পাউডারের আকারে যেকোনো বাল্ক কঠিন পদার্থ প্রক্রিয়া করতে পারে। এই নমনীয়তা বিশেষ রাসায়নিক এবং সার থেকে শুরু করে খনিজ এবং আকরিক পর্যন্ত বিস্তৃত শিল্পে ভালভাবে কাজ করে।

কিছু ক্ষেত্রে, গ্র্যানুলেটরের জন্য উপযুক্ত ফিড হতে এবং চূড়ান্ত পণ্যে পছন্দসই বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে ফিডস্টককে ভাঙন, গ্রাইন্ডিং বা শুকানোর আকারে প্রি-ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন হতে পারে।

প্রশ্ন: একটি ডিস্ক পেলেটাইজারের তুলনায় একটি ঘূর্ণায়মান ড্রাম গ্র্যানুলেটরের সুবিধা কী?

উত্তর:     একটি ড্রাম গ্র্যানুলেটর এবং একটি ডিস্ক পেলেটাইজারের মধ্যে নির্বাচন করার সময়, ড্রামটিকে প্রায়শই বেছে নেওয়া হয় কারণ এটি ডিস্ক পেলেটাইজারের চেয়ে বেশি থ্রুপুট সরবরাহ করে। ঘূর্ণায়মান ড্রামের আরেকটি সুবিধা হল এটি একটি “বদ্ধ” ব্যবস্থা, যার অর্থ গ্র্যানুলেশন একটি আবদ্ধ পরিবেশে ঘটে, তাই পলাতক উপাদানের পরিমাণ সীমিত।

একটি গ্র্যানুলেশন ড্রাম কত ক্ষমতা সরবরাহ করতে পারে?

উত্তর:     গ্র্যানুলেশন ড্রামগুলি প্রায় যেকোনো আকারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, যা 500 lb/hr – 3500 TPH+ পর্যন্ত ক্ষমতা সরবরাহ করে।

ড্রাম গ্র্যানুলেটরগুলি কি ব্যাচ নাকি অবিচ্ছিন্ন?

উত্তর:     ঘূর্ণায়মান ড্রাম গ্র্যানুলেটরগুলি সাধারণত একটি অবিচ্ছিন্ন সেটিংয়ে ব্যবহৃত হয়, যদিও তারা কিছু R&D পরিবেশে একটি ব্যাচ ডিভাইস হিসাবে কাজ করতে পারে, যেমন TIANCI ইনোভেশন সেন্টারে।

প্রশ্ন: একটি ঘূর্ণায়মান ড্রাম গ্র্যানুলেটরের ধারণের সময় কত?

উত্তর:     ধারণের সময় হল একটি প্রক্রিয়া প্যারামিটার যা ড্রাম থেকে বের হওয়া উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়, তাই এটি প্রক্রিয়া এবং পণ্যের লক্ষ্যের উপর নির্ভর করে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। সাধারণভাবে, একটি গ্র্যানুলেটরের ধারণের সময় ৩০ সেকেন্ড থেকে ৬০ মিনিটের মধ্যে হতে পারে।

প্রশ্ন: সাধারণ পরিধানযোগ্য আইটেমগুলি কী কী?

উত্তর:     ঘূর্ণায়মান ড্রাম গ্র্যানুলেটরগুলি সাধারণত কম রক্ষণাবেক্ষণযোগ্য, তবে কিছু আইটেম পরিধান করতে পারে, যা অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে, এবং বিশেষ করে যদি ড্রামটি সারিবদ্ধ না থাকে। একটি ড্রাম গ্র্যানুলেটরের জন্য সবচেয়ে সাধারণ পরিধানযোগ্য আইটেমগুলির মধ্যে সাধারণত আস্তরণ (যেখানে প্রযোজ্য), টাম্বলিং ফ্লাইট (যেখানে প্রযোজ্য), এবং সম্ভাব্য ট্রুনিয়ন চাকা, টায়ার এবং থ্রাস্ট রোলার অন্তর্ভুক্ত থাকে।

ড্রামের টায়ার এবং ট্রুনিয়ন চাকার পরিধান রোধ করতে ড্রাম সারিবদ্ধকরণ ড্রাম রক্ষণাবেক্ষণের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। যখন একটি ড্রাম সারিবদ্ধকরণ থেকে সরে যায়, তখন এটি সমস্ত উপাদানের উপর অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি করে, যা অযাচিত পরিধানের কারণ হয়।

প্রশ্ন: গ্র্যানুলেটর থেকে বের হওয়া পণ্যের কি শুকানোর প্রয়োজন?

উত্তর:     যেহেতু গ্র্যানুলেশন প্রক্রিয়া গ্র্যানিউল তৈরি এবং স্তর তৈরি করতে তরল বাইন্ডারের উপর নির্ভর করে, তাই গ্র্যানুলেটর থেকে বের হওয়া পণ্যটি ভেজা থাকে এবং এটিকে শুকানো আবশ্যক, যদি না এটি অবিলম্বে এমন একটি ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়ার দিকে যায় যার জন্য শুকানোর প্রয়োজন হয় না (যেমন, লৌহ আকরিক বলিংয়ের ক্ষেত্রে, যেখানে পেললেটগুলি একটি গ্রেট কিল্নে যায়)।

শুকানো সাধারণত একটি ঘূর্ণায়মান ড্রায়ারে করা হয়, যা ড্রাম ঘোরার কারণে ঘটে যাওয়া টাম্বলিং অ্যাকশনের ফলস্বরূপ গ্রানুলগুলিকে আরও গোলাকার এবং “পালিশ” করে।

প্রশ্ন: আমার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ঘূর্ণায়মান ড্রাম গ্র্যানুলেটর সঠিক কিনা তা আমি কীভাবে জানব?

উত্তর:     একটি ঘূর্ণায়মান ড্রাম গ্র্যানুলেটর একটি নির্দিষ্ট প্রকল্পের জন্য সঠিক কিনা তা নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া এবং পণ্যের লক্ষ্যগুলির উপর নির্ভর করে, যেমন ক্ষমতা, কণার বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নিয়ন্ত্রণের স্তর, পণ্যের পরামিতি এবং আরও অনেক কিছু।

যদি ড্রাম গ্র্যানুলেটর প্রকল্পের উদ্দেশ্য পূরণ করতে পারবে কিনা তা স্পষ্ট না হয়, তবে প্রক্রিয়াটি মূল্যায়ন করতে এবং সবচেয়ে উপযুক্ত সরঞ্জাম কনফিগারেশন সনাক্ত করতে TIANCI ইনোভেশন সেন্টারে পরীক্ষা করা যেতে পারে।

প্রশ্ন: একটি ঘূর্ণায়মান ড্রাম গ্র্যানুলেটর সমর্থন করার জন্য অন্য কোনো সরঞ্জামের প্রয়োজন?

উত্তর:     ড্রাম গ্র্যানুলেটরের জন্য উপাদান ভিতরে এবং বাইরে সরানোর জন্য একটি ফিডিং এবং অফটেক সিস্টেম প্রয়োজন। তাদের সাধারণত স্ক্রিন এবং ওভার এবং আন্ডার পুনরুদ্ধার করতে এবং সেগুলিকে প্রক্রিয়াকরণে ফেরত পাঠাতে একটি রিসাইকেল সার্কিটও প্রয়োজন।

ড্রাম গ্র্যানুলেটরের পরে সাধারণত একটি ঘূর্ণায়মান ড্রায়ার থাকে এবং কিছু ক্ষেত্রে, ইউনিটে একটি হোমোজেনিয়াস ফিডস্টক সরবরাহ করার জন্য একটি মিক্সার থাকতে পারে।

প্রশ্ন: ডিজাইন প্রক্রিয়াটি দেখতে কেমন?

উত্তর:     ঘূর্ণায়মান ড্রাম গ্র্যানুলেটর ডিজাইন সাধারণত কাঙ্ক্ষিত উপাদান গ্র্যানুলেট করার সম্ভাব্যতা মূল্যায়ন এবং শতাংশ পূরণ, ধারণের সময়, ড্রামের গতি এবং ঢাল, স্প্রে সিস্টেম ডিজাইন এবং আরও অনেক কিছুর মতো মূল প্রক্রিয়া ডেটা সংগ্রহ করার মাধ্যমে শুরু হয়।

ডেটা সংগ্রহ করার পরে, প্রকৌশলীগণ কাঙ্ক্ষিত ক্ষমতাতে পছন্দসই পণ্য তৈরি করতে প্রয়োজনীয় কোনো বৈশিষ্ট্য বা পরিবর্তনগুলি অন্তর্ভুক্ত করে ড্রামের আকার নির্ধারণের জন্য এই ডেটার উপর কাজ করেন।

প্রশ্ন: একটি ঘূর্ণায়মান ড্রাম গ্র্যানুলেটর ডিজাইন করার জন্য কী কী ডেটার প্রয়োজন?

উত্তর:     গ্র্যানুলেটর ডিজাইন করার জন্য বিভিন্ন ডেটা পয়েন্টের প্রয়োজন। একটি প্রক্রিয়া বিবরণ সহ, নিম্নলিখিত ডেটা সাধারণত প্রয়োজন:

কেন আমাদের নির্বাচন করবেন?

সহায়তা এবং পরিষেবা:

আমরা আমাদের গ্রাহকদের ব্যাপক সহায়তা এবং নির্ভরযোগ্য পরিষেবা প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমাদের কোম্পানি আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী বিনামূল্যে প্রক্রিয়া ডিজাইন অঙ্কন, সেইসাথে সর্বোত্তম মেশিনের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য বিনামূল্যে ট্রায়াল পরীক্ষার পরিষেবা প্রদান করে। প্রতিটি মেশিনের সাথে এক বছরের ওয়ারেন্টি আসে, যা উদ্বেগহীন অপারেশন নিশ্চিত করে। এছাড়াও, আমরা বিনামূল্যে ইনস্টলেশন এবং পেশাদার প্রশিক্ষণ পরিষেবা প্রদান করি, যা আপনার দলকে দ্রুত সরঞ্জামগুলি আয়ত্ত করতে এবং দক্ষ উৎপাদন অর্জনে সহায়তা করে।