এনপিকে রাসায়নিক পাউডারগুলির জন্য উচ্চ-কার্যকারিতা ডাবল রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর যৌগিক সার উত্পাদন লাইন

পণ্যের পরিচিতি:

এই যৌগিক সার উৎপাদন লাইনটি বিশেষভাবে এনপিকে, ডিএপি, এমএপি, পটাসিয়াম ক্লোরাইড এবং আরও অনেক কিছুর মতো বিভিন্ন পাউডার রাসায়নিক কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি নমনীয় সমাধান যা বিভিন্ন সারের সূত্রের চাহিদা পূরণ করে এবং আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে।

এই লাইনের সবচেয়ে বড় সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল এটি শুকনো গ্র্যানুলেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে। এর মানে হল উপাদানগুলি শুকানোর প্রয়োজন ছাড়াই সরাসরি দানাদার আকারে চাপ দেওয়া হয়। ফলস্বরূপ, এটি কেবল শক্তি সাশ্রয় করে না বরং উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকেও সহজ করে তোলে। ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায়, এটি আপনাকে উৎপাদন খরচ কমাতে এবং একই সাথে দক্ষতা বাড়াতে সাহায্য করে।

একই সময়ে, উৎপাদিত দানাগুলির উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব রয়েছে। প্যাকেজিং, স্টোরেজ বা পরিবহনের সময় এগুলি সহজে ভাঙে না, যা পণ্যের গুণমান এবং বাজারের প্রতিযোগিতা নিশ্চিত করে।

সংক্ষেপে, এই উৎপাদন লাইনটি শক্তি সাশ্রয়ী, দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য, যা সার কারখানার জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে যারা স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ-মানের উৎপাদন চায়।

বৈশিষ্ট্য:

১. উচ্চ গ্র্যানুলেশন হার– ধারাবাহিক পণ্যের গুণমানের জন্য অভিন্ন, ঘন এবং শক্তিশালী দানা তৈরি করে।

২. শুকনো রোলার প্রেস প্রযুক্তি– জল যোগ করার বা শুকানোর সরঞ্জাম ব্যবহার করার প্রয়োজন নেই, যা প্রক্রিয়াটিকে সহজ এবং আরও দক্ষ করে তোলে।

৩. নিয়মিত দানার আকার– বিভিন্ন বাজার এবং ফসলের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কণার ব্যাস ২–৮ মিমি পর্যন্ত কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

৪. শক্তি সাশ্রয়ী ও খরচ-সাশ্রয়ী– কম শক্তি খরচ এবং হ্রাসকৃত পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

৫. বিস্তৃত কাঁচামালের ব্যবহার– এনপিকে, এনপি, এনকে, ডিএপি, এমএপি, পটাসিয়াম ক্লোরাইড এবং বিভিন্ন রাসায়নিক পাউডারের জন্য উপযুক্ত।

৬. টেকসই কাঠামো– দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি।

উৎপাদন প্রক্রিয়া:

০১. খাওয়ানো: কাঁচামালগুলি পরবর্তী পর্যায়ে সরবরাহ করা হয়, যা একটি স্থিতিশীল এবং অভিন্ন সরবরাহ নিশ্চিত করে যা উৎপাদন প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা বজায় রাখে।
০২. ক্রাশিং: কাঁচামালকে ছোট করতে চূর্ণ করা হয়, যা আরও কার্যকর মিশ্রণ এবং গ্র্যানুলেশন সহজ করে।
০৩. মিশ্রণ: ধারাবাহিক এবং অভিন্ন সূত্র নিশ্চিত করতে চূর্ণ করা কাঁচামাল অন্যান্য অ্যাডিটিভগুলির সাথে ভালোভাবে মেশানো হয়।
০৪. গ্র্যানুলেশন: মিশ্রিত কাঁচামাল একটি গ্র্যানুলেটরের মাধ্যমে দানা আকারে প্রক্রিয়াকরণ করা হয়।
০৫. স্ক্রিনিং: স্ক্রিনিং মেশিন কোনো বড় বা ছোট দানা আলাদা করে, দানার আকারে অভিন্নতা নিশ্চিত করে।
০৬. শুকানো: উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত দানাগুলি ড্রায়ারের মাধ্যমে শুকানো হয় যাতে দানাগুলির শক্তি এবং স্থিতিশীলতা উন্নত হয়।
০৭. শীতলকরণ: শুকনো দানাগুলিকে শীতল করা হয় তাদের তাপমাত্রা কমাতে এবং স্টোরেজ এবং প্যাকেজিংয়ের সময় বিকৃত হওয়া বা লেগে যাওয়া থেকে রক্ষা করতে।
০৮. স্ক্রিনিং: অভিন্ন দানার আকার নিশ্চিত করতে স্ক্রিনিং মেশিনের মাধ্যমে খুব বড় বা খুব ছোট দানাগুলি সরিয়ে ফেলুন।
০৯. প্যাকেজিং: সহজে পরিবহন এবং সংরক্ষণের জন্য স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী যোগ্য দানাগুলি প্যাক করা হয়।

প্রযুক্তিগত পরামিতি:

অ্যাপ্লিকেশন:

১. কৃষি– বিভিন্ন ফসলের চাহিদা মেটাতে এনপিকে যৌগিক সার এবং বিশেষ সার উৎপাদনের জন্য আদর্শ।

২. শিল্প– নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিভিন্ন রাসায়নিক পাউডারের দক্ষ গ্র্যানুলেশন।

৩. কাস্টমাইজেশন– নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার জন্য মাটি কন্ডিশনার এবং বিশেষ সূত্র সার তৈরি করতে তৈরি করা যেতে পারে।

সমাপ্ত দানার প্রদর্শন:

প্রকল্পের কেস:

বহু বছর ধরে, আমাদের সার উৎপাদন লাইনগুলি বিশ্বব্যাপী 200 টিরও বেশি প্রকল্পে সফলভাবে ইনস্টল করা হয়েছে, যা এশিয়া, আফ্রিকা, ইউরোপ এবং দক্ষিণ আমেরিকাকে কভার করে। প্রতিটি প্রকল্প গ্রাহকের কাঁচামাল, ক্ষমতার চাহিদা এবং স্থানীয় অবস্থার উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হয়েছে, যা নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন নিশ্চিত করে।

আমাদের কেস স্টাডিগুলির মধ্যে রয়েছে বৃহৎ আকারের এনপিকে যৌগিক সার প্ল্যান্ট, পশুর সার ব্যবহার করে জৈব সার লাইন এবং বিশেষ সারের জন্য কাস্টমাইজড সমাধান। এই প্রকল্পগুলি কেবল আমাদের সরঞ্জামের দক্ষতা প্রদর্শন করে না বরং বিশ্বব্যাপী ক্লায়েন্টদের জন্য তৈরি সমাধান এবং সম্পূর্ণ বিক্রয়োত্তর সহায়তা প্রদানের আমাদের ক্ষমতাও তুলে ধরে।

বিক্রয়োত্তর পরিষেবা:

FAQ:

প্রশ্ন ১: এই সার উৎপাদন লাইনটি কী ধরনের সমাপ্ত পণ্য তৈরি করতে পারে?
উত্তর ১:আমাদের উৎপাদন লাইন বিভিন্ন ধরণের দানা তৈরি করতে পারে যেমন জৈব সার, যৌগিক সার এবং মিশ্র সার। গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উৎপাদন ক্ষমতা, দানার আকার এবং আকৃতি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

প্রশ্ন ২: উৎপাদন লাইনটি কী কাঁচামালের জন্য উপযুক্ত?
উত্তর ২:এটি বিভিন্ন জৈব এবং অজৈব উপকরণ যেমন পশুর সার, কম্পোস্ট, কৃষি বর্জ্য, রাসায়নিক পাউডার এবং ফসফেট রক পাউডার প্রক্রিয়া করতে পারে।

প্রশ্ন ৩: আমি সার উৎপাদন লাইন সম্পর্কে খুব কম জানি। কিভাবে সবচেয়ে উপযুক্ত মেশিন নির্বাচন করব?
উত্তর ৩:শুধু আপনার কাঁচামাল, ক্ষমতা (টন/ঘণ্টা), এবং চূড়ান্ত দানাদার পণ্যের আকার আমাদের জানান, এবং আমরা আপনার নির্দিষ্ট পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে আপনার জন্য উপযুক্ত মেশিন সুপারিশ করব।

প্রশ্ন ৪: কিভাবে জানব আমার কাঁচামাল আপনার মেশিনের জন্য উপযুক্ত?
উত্তর ৪:যদি আমরা আমাদের বাজার থেকে একই কাঁচামাল কিনতে পারি, তাহলে আমরা মেশিনটি পরীক্ষা করব, তারপর ভিডিও পাঠাব এবং চূড়ান্ত প্রভাব দেখাব। যদি আমরা আমাদের বাজার থেকে এটি কিনতে না পারি, তাহলে আপনি এটি আমাদের কোম্পানিতে পাঠাতে পারেন, তারপর আমরা আপনার জন্য মেশিন পরীক্ষা করার ব্যবস্থা করব।