গরু ময়লা জৈব সার প্রক্রিয়াকরণ ইউনিট

গরুর ময়লা জৈব সারউৎপাদন লাইনপরিচিতি

গরুর ময়লা জৈব সার উৎপাদন লাইন হল গরুর ময়লাকে জৈব সারতে রূপান্তর করার জন্য একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন ব্যবস্থা, যা কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ,ফার্মেটেশন এবং কম্পোস্টিংউপরের উত্পাদন লাইন ডিজাইনের মাধ্যমে গরুর ময়লাকে উচ্চ-বর্ধিত মূল্যের জৈব সারতে রূপান্তর করা যেতে পারে,আধুনিক কৃষিতে প্রজনন বর্জ্যের সম্পদ ব্যবহার এবং সবুজ সার চাহিদা মেটাতেপ্রকৃত নির্মাণে, কাঁচামালের পরিমাণ, সাইটের অবস্থা এবং বাজারের চাহিদার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত সরঞ্জাম কনফিগারেশন নির্বাচন করা প্রয়োজন।

কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ•সংগ্রহ এবং প্রাক চিকিত্সা•গরুর ময়লা প্রধান কাঁচামাল এবং সাধারণত খামার, শবদাগর ইত্যাদি থেকে সংগ্রহ করা প্রয়োজন। সংগ্রহ করার সময় গরুর ময়লার জল সামগ্রীতে মনোযোগ দিন।সতেজ গরুর ময়লা উচ্চ পানি ধারণ করে, যা প্রায় 70% -80% হতে পারে। পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের সুবিধার্থে, গরুর ময়লাকে প্রাথমিকভাবে কঠিন এবং তরল ভাগে আলাদা করা দরকার।গরুর ময়লা থেকে তরল অংশ থেকে কাঁচা ফাইবার এবং অপরিশোধিত ঘাসের মতো শক্ত অংশ আলাদা করতে স্ক্রিনিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারেকঠিন অংশটি জৈব সার তৈরির প্রধান কাঁচামাল এবং তরল অংশটি জলসিঞ্চনের জন্য বা চিকিত্সার পরে আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।•গরুর ময়লা ছাড়াও, কিছু সহায়ক উপকরণ যেমন খড় এবং পেষকদন্তও যোগ করা যেতে পারে। এই সহায়ক উপকরণগুলি কাঁচামালের কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাত সামঞ্জস্য করতে পারে। সাধারণভাবে বলতে গেলে,জৈব সার তৈরির জন্য কাঁচামালের কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাত 20 - 30 এ বেশি উপযুক্ত:1উদাহরণস্বরূপ, গরুর ময়লার কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাত সাধারণত ১০-১৫ এর কাছাকাছি থাকেঃ1, যখন পাতার কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাত প্রায় 50-100:1যুক্তিসঙ্গত অনুপাতের মাধ্যমে, একটি উপযুক্ত কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাত অর্জন করা যায়, যা অণুজীবনের fermentation এর জন্য অনুকূল।•কাঁচামাল মিশ্রণ•চিকিত্সা করা গরুর ময়লা এবং সহায়ক উপাদানগুলি একটি নির্দিষ্ট অনুপাতের মধ্যে মিশ্রিত করুন। মিশ্রণের সরঞ্জামগুলির মধ্যে অনুভূমিক মিশ্রণকারী ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,যা নিশ্চিত করতে পারে যে কাঁচামালগুলি সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত হয়েছে যাতে ক্ষুদ্র প্রাণীগুলি যোজন প্রক্রিয়া চলাকালীন জৈব পদার্থকে সমানভাবে বিভাজন করতে পারেমিশ্রিত কাঁচামালের আর্দ্রতা প্রায় ৪০% থেকে ৬০% পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।এই আর্দ্রতা পরিমাণের পরিসীমা মাইক্রো-অর্গানিজমের বৃদ্ধি এবং প্রজনন এবং খাজনা প্রক্রিয়াকে অনুকূল করে তোলে.

নীচে গরুর ময়লা জৈব সার উৎপাদন লাইন প্রক্রিয়া, প্রধান সরঞ্জাম এবং উত্পাদন পয়েন্ট একটি বিস্তারিত ভূমিকা রয়েছেঃ

জৈব সার উৎপাদন লাইনের সামগ্রিক কাঠামো

প্রসেস ফ্লো চার্টের বিস্তারিত বিবরণ

মূল প্রক্রিয়া নোডগুলির স্কিম্যাটিক চিত্র

1. ফার্মেটেশন সিস্টেমের প্রক্রিয়া বিবরণ

•মূল প্রযুক্তি: একটি বায়ুবাহিত খাওয়ানোর পরিবেশ বজায় রাখার জন্য বাধ্যতামূলক বায়ুচলাচলের সাথে নিয়মিতভাবে একটি কম্পোস্ট টার্নার (প্রতি ২৪ ঘন্টায় একবার) দিয়ে গুঁড়োটি ঘুরিয়ে দেওয়া।

2. গ্রানুলেশন সিস্টেম সরঞ্জাম বিন্যাস

•সার্কুলার লজিক: অযোগ্য কণাগুলি (অতি বড় + অল্প বড়) গ্রানুলেটরে ফিরে আসেন গ্রানুলেশন হার উন্নত করার জন্য পুনরায় প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য।

উৎপাদন লাইন প্রযুক্তিগত সূচক তুলনা টেবিল

তিয়ানসি ভারী শিল্পের উৎপাদন দৃশ্য

বিতরণ

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন: এই উৎপাদন লাইনে ব্যবহৃত কাঁচামালগুলি কী কী?
উত্তরঃ জৈব সার গ্রানুলস উৎপাদন লাইনে ব্যবহৃত কাঁচামালগুলির মধ্যে কম্পোস্ট ময়দা, খামার বর্জ্য, নগর আবর্জনা এবং অন্যান্য জৈব উপাদান রয়েছে।
প্রশ্ন: এই উৎপাদন লাইনের ধারণক্ষমতা কত?
উঃ জৈব সার গ্রানুল উৎপাদন লাইনটির উৎপাদন ক্ষমতা ১ থেকে ৩০০ টন প্রতি ঘণ্টায়।
প্রশ্ন: এই উৎপাদন লাইনে কাঁচামালের জন্য সর্বোচ্চ অনুমোদিত আর্দ্রতা কত?
উঃ জৈব সার গ্রানুলস উৎপাদন লাইনে কাঁচামালের জন্য সর্বাধিক অনুমোদিত আর্দ্রতা ≤ 30%।
প্রশ্ন: এই উৎপাদন লাইনটি কি স্বয়ংক্রিয়?
উত্তর: হ্যাঁ, জৈব সার গ্রানুলস উৎপাদন লাইন সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, যা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপকে কমিয়ে দেয় এবং কার্যকারিতা সর্বাধিক করে তোলে।
প্রশ্ন: উৎপাদন প্রক্রিয়ার মূল ধাপগুলো কি কি?
উঃ জৈব সার গ্রানুলস উৎপাদন লাইনের উৎপাদন প্রক্রিয়াতে পেষণ, মিশ্রণ, গ্রানুলেট, স্ক্রিনিং এবং প্যাকেজিং অন্তর্ভুক্ত।
প্রশ্ন: এই উৎপাদন লাইন দ্বারা উত্পাদিত গ্রানুলগুলির আকৃতি কী?
উঃ জৈব সার উৎপাদন লাইন থেকে উৎপাদিত গ্রানুলের আকার গোলাকার।