রাশিয়ান রেড এমওপি শুকনো রোল প্রেস গ্রানুলেটর মেশিন রাশিয়ান রেড এমওপি এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইন

রাশিয়ান রেড এমওপি ড্রাই রোল প্রেস গ্রানুলেটর মেশিন

পণ্যের ভূমিকা:

রাশিয়ান রেড এমওপি ড্রাই রোল প্রেস গ্রানুলেটর মেশিন,দুটি রোলার বিপরীত দিকে ঘোরায়, রোলারগুলির মধ্যে উপাদানগুলি সংকুচিত হয়, মধ্যবর্তী পণ্যগুলি বার আকার / শীট,তারপর ক্রাশার বার আকৃতির পণ্য অনিয়মিত granules মধ্যে পেষণ করা হবে, অবশেষে ঘূর্ণনকারী স্ক্রিন ব্যবহার করে স্ট্যান্ডার্ড পণ্যগুলি সিট করা হবে, অ-স্ট্যান্ডার্ড পণ্যগুলি পরবর্তী গ্রানুলেটিং প্রক্রিয়াটির জন্য নতুন উপাদানগুলির সাথে মিশ্রিত হবে।

কাজের প্রক্রিয়াঃ

খাওয়ানোঃ The powdered Russian red potassium material is quantitatively and evenly added to the main hopper of the sheet rolling through the feeder to maintain a stable material level in the main hopper of the sheet rolling.
প্রাক সংকোচন এবং পরিবহনঃ শীট রোলিংয়ের প্রধান হুপারের লম্বীয় শঙ্কু স্পাইরাল পাউডারকে প্রাক সংকোচন করে এবং এটি দুটি রোলারের আর্ক আকৃতির খাঁজ পর্যন্ত নিয়ে যায়।
রোলার গঠনঃ একই আকৃতির আর্ক গ্রুভ বা তরঙ্গ গ্রুভ দুটি রোলার পৃষ্ঠের উপর সমানভাবে বিতরণ করা হয়।খাঁজ প্রেরিত উপকরণ গ্রুভ মধ্যে কামড়ানো হয় এবং কম্প্রেস করতে বাধ্যকম্প্রেশন এবং গঠনের পর, উপাদান উপর চাপ ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, এবং এটি তার নমনীয় শক্তি এবং মহাকর্ষের কর্মের অধীনে রোল থেকে পড়ে।
পেষণ এবং গ্রানুলেশন এবং স্ক্রিনিংঃ পড়ে যাওয়া উপকরণগুলি পেষণ এবং গ্রানুলেশন সিস্টেমে প্রবেশ করে,এবং তারপরে ব্যবহারকারীর কণা আকারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে স্ক্রিনিং এবং শ্রেণীবদ্ধ করা হয় যাতে গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন দানাদার পণ্য পাওয়া যায়.
কাঠামোগত গঠন
ফিডিং সিস্টেমঃ হপার, ফিডার, যান্ত্রিক কম্পন ডিভাইস সহ প্রাক অবিচ্ছিন্ন ফিডার এবং জোর করে ফিডিং স্পাইরাল ফিডার ইত্যাদি সহ অবিচ্ছিন্নতা নিশ্চিত করতে,খাওয়ানোর পর্যাপ্ততা এবং অভিন্নতা.
রোলিং সিস্টেমঃ রোলিং মেশিনটি বাম এবং ডান স্থির ভারবহন আসন এবং স্লাইডিং ভারবহন আসন, ফ্রেম কাঠামো, দুটি খাদ ইস্পাত রোলার,দুটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং বৈদ্যুতিক স্বয়ংক্রিয় পাম্প স্টেশন, সেইসাথে হার্ড টুথ রিডাক্টর এবং প্রধান মোটর।
ক্রাশিং এবং গ্রানুলেটিং সিস্টেমঃ ক্রাশিং এবং গ্রানুলেটিং চেম্বারটি একটি ক্রাশিং বক্স, একটি ক্রাশিং স্পিন্ডল এবং একটি ঘোরানো ব্লেড নিয়ে গঠিত।মোটর উচ্চ গতিতে ঘোরানো স্পিন্ডল চালিত পেষণ এবং extruded উপকরণ granulate.
স্ক্রিনিং সিস্টেমঃ এটি কণার আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে সমাপ্ত পণ্য পেতে পেষণ এবং গ্রানুলেট করার পরে উপাদানগুলি স্ক্রিনিং এবং গ্রেড করতে ব্যবহৃত হয়।
পাওয়ার সিস্টেমঃ এটি প্রধান মোটর, হাইড্রোলিক পাম্প স্টেশন মোটর ইত্যাদির মতো প্রতিটি উপাদান পরিচালনার জন্য শক্তি সরবরাহ করে।
কন্ট্রোল সিস্টেমঃ এটি সরঞ্জামগুলির স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করে, যেমন খাওয়ানোর গতি, রোলার চাপ, ক্রাশিং এবং গ্রানুলেটিং গতির মতো পরামিতিগুলির সমন্বয় এবং পর্যবেক্ষণ সহ,এবং স্ক্রিনিং.

পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য

কোন সংযোজন প্রয়োজন হয় নাঃ রাশিয়ান লাল পটাসিয়াম পাউডার উপাদানটি ≤ 5% পানির সাথে সরাসরি অন্যান্য সংযোগকারী এবং অন্যান্য পদার্থ যুক্ত না করে granulated হয়,যা পণ্যের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে.
সামঞ্জস্যযোগ্য কণা শক্তিঃ রোলারের চাপ সামঞ্জস্য করে, বিভিন্ন ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সমাপ্ত কণার শক্তি নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
এক চক্রের মধ্যে অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনঃ এটি অবিচ্ছিন্ন চক্র অপারেশন, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং বড় সমাপ্ত পণ্য আউটপুট অর্জন করতে পারে।
সহজ এবং পরিবেশ বান্ধব প্রক্রিয়াঃ কোন শুকানোর প্রক্রিয়া নেই, ঘরের তাপমাত্রায় গ্রানুলেশন, এককালীন গঠন, শুধুমাত্র শক্তি সঞ্চয় করে না,কিন্তু পরিবেশ দূষণ যেমন বর্জ্য গ্যাস নির্গমন হ্রাস.
ভাল পণ্যের গুণমানঃ গ্রানুলেশনের পরে, পণ্যটির কণা আকারের অভিন্নতা এবং বাল্ক ঘনত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়, যা উপাদানটির তরলতা এবং চেহারা উন্নত করে,এবং পরবর্তী সংরক্ষণের জন্য অনুকূল, পরিবহন এবং ব্যবহার।
অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রঃ এটি মূলত রাশিয়ান লাল পটাসিয়াম সার উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় এবং অনুরূপ বৈশিষ্ট্যযুক্ত অন্যান্য গুঁড়াযুক্ত উপকরণগুলির গ্রানুলেশনের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে,যেমন পটাসিয়াম সালফেট, পটাসিয়াম ক্লোরাইড, যৌগিক সার, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, পটাসিয়াম নাইট্রেট, মোনোমোনিয়াম ফসফেট, ডায়ামোনিয়াম ফসফেট এবং অন্যান্য সার।

সেবা

তিয়ানসি হেভি ইন্ডাস্ট্রি ১৯৯৫ সাল থেকে এনপিকে সার, গুঁড়া, রাসায়নিক, খনিজ ইত্যাদি ব্রিকটিং এবং কম্প্যাক্ট করার জন্য রোলার প্রেস এবং সরঞ্জাম ডিজাইন এবং উত্পাদন করেছে।আমরা সবুজ ক্ষেত্র প্রকল্পের পাশাপাশি বিদ্যমান উদ্ভিদ যত্ন নিতেআমাদের পরিষেবাগুলি উপাদান পরীক্ষা, প্রক্রিয়া বিন্যাস, প্রকৌশল এবং সম্পূর্ণ গ্রানুলেটিং প্ল্যান্ট বা মূল সরঞ্জাম সরবরাহ, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংয়ের গাইডেন্স, প্রশিক্ষণ অন্তর্ভুক্ত করে।
এছাড়াও কোম্পানিটি শুকানোর যন্ত্রপাতি এবং ধুলো সংগ্রহকারী যন্ত্রপাতি উৎপাদন ও সরবরাহ করে।
ব্যাপক অভিজ্ঞতা এবং সর্বোচ্চ মানের উৎপাদন সুবিধা শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত একটি মসৃণ কাজের প্রবাহ নিশ্চিত করে।