রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটরের যাদু_ ফসফেট পাউডারকে গোলাকার গ্রানুলে রূপান্তর করা

  রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর প্রোডাক্টের বর্ণনা

রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর একটি মূল সরঞ্জাম যা গুঁড়াযুক্ত উপকরণগুলির গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি বিশেষত সার উত্পাদন ক্ষেত্রে বিশিষ্ট,খনিজ পদার্থ এবং নির্মাণ উপকরণএর কার্যকারিতা নীতি যান্ত্রিক ঘূর্ণন, উপাদান মাধ্যাকর্ষণ এবং সহায়ক বন্ধন সমন্বিত কর্মের উপর ভিত্তি করেঃ পাউডার কাঁচামাল (যেমন যৌগিক সার কাঁচামাল,খনিজ পাউডার, ইত্যাদি) ক্রমাগত ক্রমাগত ঘূর্ণন ড্রাম মধ্যে যোগ করা হয়। ড্রামের ঘূর্ণন সময়, উপকরণ ক্রমাগত ঘোরানো হয়, ঘূর্ণিত এবং সংঘর্ষ।অল্প পরিমাণে লিপিং এজেন্টের সাহায্যে (বা কিছু উপাদানের অন্তর্নিহিত সান্দ্রতা), পাউডারযুক্ত কণাগুলি ধীরে ধীরে অভিন্ন আকারের গোলাকার বা অনিয়মিত গ্রানুলার পণ্যগুলিতে একত্রিত হয়।

রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটরের প্রধান সুবিধা

　　মূল সুবিধাগুলির ক্ষেত্রে, ঘূর্ণন ড্রাম গ্রানুলেটরের প্রথমটি কাঁচামালের সাথে শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে।এটি বিভিন্ন আর্দ্রতা সামগ্রী (সাধারণত 20% -40%) এবং কণা আকারের সাথে বিভিন্ন পাউডারযুক্ত উপকরণ পরিচালনা করতে পারে, এবং গ্রানুলেশন হার সাধারণত 85% বা তার বেশি বজায় রাখা হয়, যা কার্যকরভাবে পণ্যের মানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।এটিতে বড় উৎপাদন ক্ষমতা এবং কম শক্তি খরচ রয়েছে।. বড় ব্যাসার্ধ এবং দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের ড্রাম কাঠামো অবিচ্ছিন্ন বড় আকারের উত্পাদন উপলব্ধি করতে পারে,এবং একক পণ্যের শক্তি খরচ অন্যান্য গ্রানুলেশন সরঞ্জাম (যেমন ডিস্ক গ্রানুলেটর) এর তুলনায় কমএছাড়া সরঞ্জামটির কাঠামো সহজ, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধাজনক।মূল অংশগুলি (যেমন ড্রামের অভ্যন্তরীণ আস্তরণ) পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ থেকে তৈরি (যেমন উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত), যা দীর্ঘ সেবা জীবন আছে এবং প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস।

　　অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পের ক্ষেত্রে, ঘূর্ণন ড্রাম গ্রানুলেটরটি সার শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। এটি যৌগিক সার, জৈব সার,জৈবিক সার এবং অন্যান্য গ্রানুলার সারএটি শুধুমাত্র সার ব্যবহারের হারকে উন্নত করে না (গ্রানুলার সারের হার হ্রাস এবং জমাট বাঁধতে সহজ নয়), তবে যান্ত্রিক সারের চাহিদা পূরণ করে।খনিজ শিল্পে, এটি পরবর্তী গলন বা পরিবহন সহজ করার জন্য খনিজ গুঁড়া granulate জন্য ব্যবহার করা হয়। নির্মাণ উপকরণ শিল্পে এটি সিমেন্ট ক্লিনকার granulation জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে,বিল্ডিং উপকরণগুলির কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য জিপসাম পাউডার এবং অন্যান্য উপকরণ.

　　প্রকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, ঘূর্ণন ড্রাম গ্রানুলেটরের পরিবেশ সুরক্ষা কর্মক্ষমতাও ভাল।ড্রামের সিলিং কাঠামো অপ্টিমাইজ করে এবং ধুলো সংগ্রহের সিস্টেমের সাথে মেলে, এটি কার্যকরভাবে granulation প্রক্রিয়া সময় পাউডার ধুলো নির্গমন কমাতে পারে, এবং আধুনিক শিল্প উৎপাদন পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ। একই সময়ে,পণ্যের বিভিন্ন চাহিদা অনুযায়ী, সমাপ্ত পণ্যের কণার আকার ড্রামের ঘূর্ণন গতি, ড্রামের কমন কোণ এবং লিপিং এজেন্টের পরিমাণ পরিবর্তন করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যার মধ্যে একটি শক্তিশালী নমনীয়তা রয়েছে.

প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি

 গ্রাহক আবেদন মামলা

 প্রস্তাবিত সংশ্লিষ্ট গ্রানুলেটর

ড্রাম গ্রানুলেটর	প্যান গ্রানুলেটর	রোলার প্রেস গ্রানুলেটর	রোটারি ড্রামস এবং পিন সমন্বিত গ্রানুলেটর

রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQs)

প্রশ্ন:  আপনার ড্রাম গ্রানুলেটরের ঘণ্টার আউটপুট পরিসীমা উল্লেখ করতে পারেন?

উঃ     আমাদের ড্রাম গ্রানুলেটরের স্ট্যান্ডার্ড ঘণ্টার আউটপুট 1 থেকে 300 টন পর্যন্ত। যদি আপনার উচ্চ আউটপুট চাহিদা থাকে (যেমন, প্রতি ঘন্টায় 25 টনের বেশি),আমরা আপনার নির্দিষ্ট উত্পাদন চাহিদা উপর ভিত্তি করে একটি কাস্টমাইজড সমাধান তৈরি করতে পারেন.

প্রশ্ন: কিভাবে একটি ঘূর্ণন ড্রাম গ্রানুলেটর কাজ করে?

উঃ     একটি ড্রাম গ্রানুলেটর একটি তরল বাঁধক উপস্থিতিতে টাম্বলিং উপাদান দ্বারা কাজ করে গ্রানুল গঠন এবং বৃদ্ধি উত্সাহিত করতে। ফিড উপাদান এবং বাঁধক ঘূর্ণন ড্রাম মাধ্যমে ক্রমাগত খাওয়ানো হয়।রোলিং অ্যাকশন, লিডার থেকে আঠালোতা সঙ্গে মিলিত, কণা একসঙ্গে কণা মধ্যে জড়ো করা কারণ. এই কণা বিছানা মধ্যে falling হিসাবে অতিরিক্ত কণা এবং লিডার বাছাই অব্যাহত,তাদের ঘনত্ব বাড়াতে এবং সমন্বয় নামে পরিচিত একটি ঘটনাতে অতিরিক্ত স্তর সংগ্রহ করতেউপাদান বিছানার উত্তেজনা বাড়ানোর জন্য ইউনিটে টাম্বলিং ফ্লাইট অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

এই পদ্ধতিটি হ'ল ভিজা গ্রানুলেশন, বোলিং বা পেলিটিজিং নামেও পরিচিত এক ধরণের উত্তেজনার সমষ্টি।

প্রশ্ন: একটি ঘূর্ণন ড্রাম গ্রানুলেটর কি ধরনের উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে?

উঃ     সাধারণভাবে বলতে গেলে, ড্রাম গ্রানুলেটরগুলি শুকনো, সূক্ষ্ম গুঁড়ো আকারে যে কোনও বাল্ক সলিড প্রক্রিয়া করতে পারে। এই নমনীয়তা বিভিন্ন শিল্পে ভালভাবে উপযোগী,বিশেষ রাসায়নিক ও সার থেকে শুরু করে প্রক্রিয়াকরণ উপকরণ, খনিজ পদার্থ এবং খনিজ পদার্থ এবং এর মাঝের সবকিছু।

কিছু ক্ষেত্রে, কাঁচামালটি গ্রানুলেটরের জন্য উপযুক্ত ফিড হতে এবং চূড়ান্ত পণ্যটিতে পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি উত্পাদন করতে পেষণ, পিষণ বা শুকানোর আকারে প্রাক চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।

প্রশ্ন: ডিস্ক পেলেটাইজার এর তুলনায় রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটরের সুবিধা কি?

উঃ     একটি ড্রাম গ্রানুলেটর এবং একটি ডিস্ক পেলিটাইজার মধ্যে নির্বাচন করার সময়, ড্রামটি প্রায়শই বেছে নেওয়া হয় কারণ এটি ডিস্ক পেলিটাইজারের চেয়ে উচ্চতর থ্রুপুট সরবরাহ করে।ঘূর্ণন ড্রাম এছাড়াও একটি বন্ধ সিস্টেম হচ্ছে সুবিধা আছে, যার মানে হল যে গ্রানুলেশন একটি বন্ধ পরিবেশে ঘটে, তাই পালিয়ে যাওয়া উপাদান সীমিত।

একটি গ্রানুলেশন ড্রাম কোন ক্যাপাসিটিতে সঞ্চালিত হতে পারে?

উঃ     গ্রানুলেশন ড্রামগুলি প্রায় যে কোনও আকারের কাস্টমাইজ করা যায়, 500 পাউন্ড / ঘন্টা থেকে 3500 টিপিএইচ + পর্যন্ত ক্ষমতা গ্রহণ করে।

ড্রাম গ্রানুলেটরগুলি কি ব্যাচ বা অবিচ্ছিন্ন?

উঃ     রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটরগুলি সাধারণত অবিচ্ছিন্ন সেটিংয়ে ব্যবহৃত হয়, যদিও তারা টিআইএনসিআই ইনোভেশন সেন্টারের মতো কিছু গবেষণা ও উন্নয়ন পরিবেশে একটি ব্যাচ ডিভাইস হিসাবে কাজ করতে পারে।

প্রশ্ন: রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটরের ধারণ সময় কত?

উঃ     ধারণের সময় হ'ল একটি প্রক্রিয়া পরামিতি যা ড্রাম থেকে বেরিয়ে আসা উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়, তাই এটি প্রক্রিয়া এবং পণ্যের লক্ষ্যগুলির উপর নির্ভর করে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে।সাধারণভাবে, একটি granulator মধ্যে ধারণ সময় 30 সেকেন্ড এবং 60 মিনিট মধ্যে যে কোন জায়গায় হতে পারে।

প্রশ্ন: সাধারণ পোশাক কি?

উঃ     রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটরগুলি সাধারণত কম রক্ষণাবেক্ষণের হয়, তবে কিছু আইটেম অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে পরাজিত হতে পারে এবং বিশেষত যদি ড্রামটি সারিবদ্ধ না হয়।একটি ড্রাম গ্রানুলেটরের জন্য সর্বাধিক সাধারণ পরিধানের আইটেমগুলির মধ্যে সাধারণত আস্তরণের অন্তর্ভুক্ত রয়েছে (যদি প্রযোজ্য হয়), টাম্বলিং ফ্লাইট (যদি প্রযোজ্য হয়) এবং সম্ভাব্য ট্রনিওন হুইল, টায়ার এবং থ্রাস্ট রোলার।

টায়ার এবং ট্রনিওন হুইলগুলির পরিধান রোধ করার জন্য রোটারি ড্রাম সারিবদ্ধতা ড্রাম রক্ষণাবেক্ষণের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। যখন একটি ড্রাম সারিবদ্ধতা থেকে বেরিয়ে আসে তখন এটি সমস্ত উপাদানগুলিতে অতিরিক্ত চাপ দেয়,অযৌক্তিক পোশাক পরতে উৎসাহিত করা.

প্রশ্ন: গ্রানুলেটর থেকে বেরিয়ে আসা পণ্যটি কি শুকানোর প্রয়োজন?

উঃ     যেহেতু গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি একটি তরল বাঁধক উপর নির্ভর করে, গ্রানুলেশন গঠন এবং স্তর,গ্রানুলেটর থেকে বেরিয়ে আসা পণ্যটি ভিজা এবং শুকিয়ে যেতে হবে, যদি না এটি অবিলম্বে একটি ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াতে চলে যায় যা শুকানোর প্রয়োজন হয় না (যেমন লোহা খনির বলিংয়ের ক্ষেত্রে), যেখানে পেলেটগুলি একটি গ্রিট ফার্নে যায়) ।

শুকানোর কাজটি সাধারণত একটি ঘূর্ণনশীল শুকানোর যন্ত্রের মাধ্যমে করা হয়, যা ড্রামের ঘূর্ণনের সাথে সাথে ঘটে যাওয়া টাম্বলিং অ্যাকশনের ফলে গ্রানুলগুলিকে আরও ঘূর্ণায়মান করে এবং পোলিশ করে।

প্রশ্ন: আমি কিভাবে জানি যে একটি ঘূর্ণন ড্রাম গ্রানুলেটর আমার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক?

উঃ     একটি ঘূর্ণমান ড্রাম গ্রানুলেটর একটি নির্দিষ্ট প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত কিনা তা নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া এবং পণ্যের লক্ষ্যগুলির উপর নির্ভর করে, যেমন ক্ষমতা, কণা বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নিয়ন্ত্রণের স্তর,পণ্যের পরামিতি, এবং আরো অনেক কিছু।

যখন এটি স্পষ্ট নয় যে একটি ড্রাম গ্রানুলেটর প্রকল্পের লক্ষ্য পূরণ করতে সক্ষম হবে কিনা,পরীক্ষার প্রক্রিয়া মূল্যায়ন এবং সবচেয়ে উপযুক্ত সরঞ্জাম কনফিগারেশন সনাক্ত করতে TIANCI ইনোভেশন সেন্টারে সম্পন্ন করা যেতে পারে.

প্রশ্ন: রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটরকে সমর্থন করার জন্য কি অন্য কোনও সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়?

উঃ     ড্রাম গ্রানুলেটরগুলির জন্য ড্রামের ভিতরে এবং বাইরে উপাদান সরবরাহের জন্য একটি ফিডিং এবং অফটেক সিস্টেম প্রয়োজন।তারা সাধারণত স্ক্রিন এবং একটি পুনর্ব্যবহার সার্কিট ওভার এবং unders পুনরুদ্ধার এবং প্রক্রিয়া ফিরে তাদের পুনর্ব্যবহার করতে প্রয়োজন

ড্রাম গ্রানুলেটরগুলি সাধারণত একটি ঘূর্ণনশীল শুকানোর দ্বারা অনুসরণ করা হয় এবং কিছু ক্ষেত্রে, ইউনিটে একটি অভিন্ন কাঁচামাল সরবরাহের জন্য একটি মিশ্রণকারী দ্বারা পূর্ববর্তী হতে পারে।

প্রশ্ন: ডিজাইন প্রক্রিয়া কেমন?

উঃ     রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর ডিজাইন সাধারণত পরীক্ষার সাথে শুরু হয় যা উদ্দেশ্যযুক্ত উপাদানটি গ্রানুলেট করার সম্ভাব্যতা মূল্যায়ন করে এবং শতাংশ পূরণ, ধরে রাখার সময়,ড্রামের গতি এবং ঢাল, স্প্রে সিস্টেম ডিজাইন, এবং আরও অনেক কিছু।

একবার তথ্য সংগ্রহ করা হলে, ইঞ্জিনিয়াররা এটি থেকে ড্রামের আকার নির্ধারণ করে এবং পছন্দসই পণ্যটি প্রত্যাশিত ক্ষমতার সাথে উত্পাদন করার জন্য প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য বা সংশোধনগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।

প্রশ্ন: একটি ঘূর্ণন ড্রাম গ্রানুলেটর ডিজাইন করার জন্য কি তথ্য প্রয়োজন?

উঃ     গ্রানুলেটর ডিজাইন করার জন্য বিভিন্ন ডেটা পয়েন্ট প্রয়োজন। একটি প্রক্রিয়া বর্ণনার সাথে, নিম্নলিখিত তথ্য সাধারণত প্রয়োজন হয়ঃ

কেন আমাদের বেছে নিন?

সহায়তা ও সেবা:

আমরা আমাদের গ্রাহকদের ব্যাপক সমর্থন এবং নির্ভরযোগ্য সেবা প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমাদের কোম্পানি আপনার প্রয়োজন অনুসারে বিনামূল্যে প্রক্রিয়া নকশা অঙ্কন উপলব্ধ,পাশাপাশি সর্বোত্তম মেশিন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য বিনামূল্যে ট্রায়াল টেস্টিং সেবা. প্রতিটি মেশিন উদ্বেগ মুক্ত অপারেশন জন্য এক বছরের ওয়ারেন্টি সঙ্গে আসে. উপরন্তু, আমরা বিনামূল্যে ইনস্টলেশন এবং পেশাদারী প্রশিক্ষণ সেবা প্রদান,আপনার দলকে দ্রুত সরঞ্জামগুলি আয়ত্ত করতে এবং দক্ষ উত্পাদন অর্জন করতে সহায়তা করে.