বেনটোনাইট গ্রানুল উৎপাদন লাইনের জন্য গোলাকার পাত্র টাইপ গ্রানুলেটর

গোল পাত্র পেলটাইজারের পরিচিতি

　　বৃত্তাকার পাত্র পেলটাইজার, এক প্রকারের ডিস্ক পেলটাইজার, সাধারণত পাত্র পেলটাইজার নামে পরিচিত, এটি একটি পরিণত প্রযুক্তি, যা পেলটাইজিং সরঞ্জামের বিস্তৃত ব্যবহার করে। এবং ডিস্ক টাইপ পেলটাইজিং মেশিনের বল তৈরির নীতি খুব বেশি ভিন্ন নয়, ঘূর্ণায়মান পাত্রে কেন্দ্রাতিগ শক্তি, ঘর্ষণ এবং জলের অণুগুলির সংহতি, একটি বলের মধ্যে ঘূর্ণায়মান একত্রীকরণ।

বৃত্তাকার পাত্র প্রকার পেলটাইজারের প্রয়োগ ক্ষেত্র

　　-শিল্প এলাকা:সার, রাসায়নিক, নির্মাণ, অগ্নিরোধী নিরোধক উপকরণ, ওষুধ, খাদ্য এবং অন্যান্য অনেক গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

　　-উপাদানের প্রকার:বেণ্টোনাইট, এনপিকে, যৌগিক সার পাউডার, জৈব সার পাউডার, বক্সাইট, রাসায়নিক কাঁচামাল, কাদা, পঙ্ক, ফ্লাই অ্যাশ, স্ল্যাগ, কয়লার ধুলো, সিমেন্ট, ক্লিংকার, চুনাপাথর, শেল, কয়লা গ্যাং, ফসফেট পাউডার, ফসফরাস জিপসাম এবং অন্যান্য পাউডার এবং কণা উপাদানগুলিকে বল এবং গ্রানুলে পরিণত করার জন্য উপযুক্ত।

কাঠামোগত গঠন

　　এটি প্রধানত ডিস্ক, বড় বেভেল গিয়ার, বেভেল গিয়ার, প্রধান শ্যাফ্ট বক্স, ক্রস শ্যাফ্ট, কৌণিক ডিভাইস, স্ক্র্যাপার ডিভাইস, ট্রান্সমিশন ডিভাইস, বেস ইত্যাদি নিয়ে গঠিত। সরঞ্জামের মূল অংশ কার্বন ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত ইত্যাদি দিয়ে তৈরি। সরঞ্জামের মূল অংশ কার্বন ইস্পাত, ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি। অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র এবং পরিবেশের উপর নির্ভর করে বৃত্তাকার পাত্র পেলটাইজার নির্বাচন করার জন্য কোন উপাদান ব্যবহার করতে হবে তা নির্ধারণ করা হয়।

কাজের নীতি

　　• পাওয়ার ট্রান্সমিশনের ক্ষেত্রে, ছোট সিরিজটি প্রধান মোটর দ্বারা চালিত হয় যা হ্রাসকারীকে চালায় এবং তারপরে সরাসরি ডিস্ক ঘূর্ণন চালায়, যখন বৃহত্তর মডেল সিরিজটি প্রধান মোটর দ্বারা পুলি এবং বেল্ট চালায়, হ্রাসকারী ড্রাইভ পিনিয়ন গিয়ার, পিনিয়ন গিয়ার এবং ডিস্কের নীচে স্থির করা হয়। বড় গিয়ার একে অপরের সাথে মেশিং করে, ডিস্ক ঘূর্ণন চালায়।

　　• উপাদান গ্রানুলেশনের প্রক্রিয়ায়, কাঁচামাল পাউডারটি টুইন-শ্যাফ্ট মিক্সারে অ্যাটোমাইজড জল দ্বারা সমানভাবে ভেজানো হয়, যা খুব অভিন্ন কণার আকারের বলের নিউক্লিয়াস তৈরি করে এবং তারপরে বল গঠনের জন্য বল-গঠনকারী ডিস্কে পাঠানো হয়। বলের আর্দ্রতা 12%-14% এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, বেশিরভাগ জল টুইন-শ্যাফ্ট মিক্সারে যোগ করা উচিত, শুধুমাত্র সামান্য পরিমাণ জল বল ট্রেতে যোগ করা হয়, জলের পরিমাণ 0-3% বামে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। কাঁচামাল বল কোর কেন্দ্রাতিগ শক্তি, ঘর্ষণ এবং মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা ডিস্কে বল প্লেটে প্রবেশ করে, প্যারাবোলিক গতির সাথে। উপাদানের বন্ধন এবং প্লাস্টিকতার কারণে, বল কোরগুলি গতির প্রক্রিয়ায় একে অপরের সাথে আবদ্ধ হয় এবং ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। যখন ডিস্কের কাত হওয়ার কোণ, ডিস্কের প্রান্তের উচ্চতা, ঘূর্ণন গতি এবং জল এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি নির্দিষ্ট থাকে, তখন বিভিন্ন আকারের বলগুলি বিভিন্ন বিচ্ছিন্নতা কোণ অনুসারে ডিস্কের প্রান্ত থেকে দূরে নিচের দিকে গড়িয়ে যায় যা ভিন্ন মাধ্যাকর্ষণ শক্তির কারণে।

প্রযুক্তিগত পরামিতি　　

কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

　　• পরিবেশ বান্ধব এবং বন্ধ: সম্পূর্ণরূপে বন্ধ অপারেশন মোড কার্যকরভাবে ধুলো দূষণ দমন করে, কাজের পরিবেশ উন্নত করে এবং উপাদান হ্রাস করে।

　　• বুদ্ধিমান ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর: উন্নত ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি গ্রহণ করে, এটি সরঞ্জাম চালানোর সময় প্রভাব লোড হ্রাস করে, মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে, মোটরের জীবনকে দীর্ঘায়িত করে এবং শক্তি-সাশ্রয়ী দক্ষতা 30% এর বেশি।

　　• ভাল বলিং: সরঞ্জামটিতে উচ্চ বলিং হার রয়েছে, কণার আকারের সুবিধাজনক সমন্বয়, অভিন্ন কণার আকার এবং চমৎকার শক্তি রয়েছে এবং বলিংয়ের কার্যকর অপারেশন মোড সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

　　• সুনির্দিষ্ট উত্পাদন: ফ্রেমের মূল অংশগুলি বৃহৎ আকারের বোরিং এবং মিলিং মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়, যা সরঞ্জাম সমাবেশের উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে এবং পুরো মেশিনের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য একটি কঠিন হার্ডওয়্যার ভিত্তি সরবরাহ করে।

　　• স্থিতিশীল অপারেশন: হ্রাসকারী এবং মোটর নমনীয় বেল্ট ট্রান্সমিশন গ্রহণ করে, যা শুরুকে মসৃণ করে, প্রভাব কমিয়ে দেয় এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে উন্নত করে। পেলটাইজিং ডিস্কের নীচে একাধিক রেডিয়াল স্টিল প্লেট দ্বারা শক্তিশালী করা হয়, যা টেকসই এবং বিকৃত করা সহজ নয়। ঘন, ভারী এবং শক্তিশালী বেস ডিজাইন, গ্রাউন্ড বোল্ট দ্বারা স্থির করার দরকার নেই, স্থিতিশীল অপারেশন।

Tianci ভারী শিল্পের উত্পাদন দৃশ্য

ডেলিভারি

FAQ

　　প্রশ্ন:একটি ডিস্ক গ্রানুলেটর প্রতি ঘন্টায় কত টন সার তৈরি করতে পারে?

　　উত্তর:TIANCI ডিস্ক পেলটাইজারগুলি প্রতি ঘন্টায় 0.3-20 টন উত্পাদন করতে পারে, যা কাঁচামালের আপেক্ষিক গুরুত্ব এবং সরঞ্জামের প্রকার/স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে। সঠিক বিবরণের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের গ্রাহক পরিষেবার সাথে পরামর্শ করুন।

　　প্রশ্ন:ডিস্ক গ্রানুলেটরের প্রধান উপাদানগুলো কি কি?

　　উত্তর:TIANCI ডিস্ক গ্রানুলেটরের বডি কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদি দিয়ে তৈরি।

　　প্রশ্ন:ডিস্ক গ্রানুলেটর দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত কণাগুলির ব্যাস কত?

　　উত্তর:সমাপ্ত কণাগুলির ব্যাস 2 মিমি থেকে 8 মিমি পর্যন্ত সামঞ্জস্য করা যেতে পারে (প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সংশোধন করে)।

　　প্রশ্ন:একটি ডিস্ক পেলটাইজার কি এনপিকে যৌগিক সার কণা তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে?

　　উত্তর:হ্যাঁ। ডিস্ক গ্রানুলেটর এনপিকে যৌগিক সার কণা এবং জৈব সার উভয় প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত

　　প্রশ্ন:একটি ডিস্ক পেলটাইজারের পেলটাইজিং প্রক্রিয়ার সময় কি একটি বাইন্ডার যোগ করা প্রয়োজন?

　　উত্তর:এটি কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। কিছু উপাদানের জন্য একটি বাইন্ডার যোগ করা প্রয়োজন।

　　প্রশ্ন:একটি প্যান গ্রানুলেটর কি পরীক্ষাগার সেটিংয়ে ব্যবহার করা যেতে পারে?

　　উত্তর:হ্যাঁ। ছোট আকারের প্যান গ্রানুলেটর পরীক্ষাগারে পেলটাইজেশন পরীক্ষার জন্য উপযুক্ত।