শুকনো প্রেস গ্রানুলেটর সহ পটাসিয়াম সালফেট সার শুকনো গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইন

পণ্যের বর্ণনাঃ

পটাসিয়াম সালফেট সার শুকনো গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইন একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যা গ্রানুলার পণ্য পেতে শুকনো গুঁড়া উপকরণ প্রক্রিয়া করার জন্য যান্ত্রিক চাপ ব্যবহার করে।প্রধান পেলিটিজিং মেশিন একটি শুকনোশুকনো প্রেস গ্রানুলেটরনিচে উৎপাদন লাইনের বিস্তারিত ভূমিকা দেওয়া হল:

উৎপাদন লাইন গঠন এবং কাজের প্রবাহ:

1. কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ

- পটাসিয়াম সালফেট এবং যৌগিক সারের মতো শুকনো গুঁড়া উপাদানগুলি স্ক্রু কনভেয়র, বেল্ট কনভেয়র বা ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং দ্বারা লিফটের কাঁচামালের বাক্সে পরিবহন করা হয়।

- বালতি লিফট কাঁচামালের গুঁড়াটি কম্পনশীল ট্রানজিশন বাক্সে তুলে নেয়, কম্পন ব্যবহার করে উপাদান ছড়িয়ে দেয় এবং একত্রিত হওয়া এড়ায়।

2. পরিমাণগত খাওয়ানো

- পরিমাণগত ফিডার পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি গ্রহণ করে যা পরিমাণ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারেপরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য উপাদান যোগ করা হয়।

- জোর করে খাওয়ানো স্পাইরাল খাওয়ানোর হপারটি উপাদানটিকে আরও ডিগ্যাস করে এবং চাপের মাধ্যমে ট্যাবলেট প্রেসে উপাদানটি সরবরাহ করে।

3ট্যাবলেট গঠন

- ট্যাবলেট প্রেসটি বাম এবং ডান স্থির ভারবহন আসন এবং স্লাইডিং ভারবহন আসন, একটি ফ্রেম কাঠামো, দুটি খাদ ইস্পাত রোলার, দুটি জলবাহী সিলিন্ডার এবং একটি বৈদ্যুতিক স্বয়ংক্রিয় পাম্প স্টেশন নিয়ে গঠিত,পাশাপাশি একটি বিশেষ হ্রাসকারী হার্ড দাঁত পৃষ্ঠ এবং একটি প্রধান মোটর জন্য।

- গর্তযুক্ত রোলারগুলির জোড়া একই গতিতে বিপরীত দিকগুলিতে ঘোরায়। রোলার লেয়ারিং আসনগুলির একটি সেট ফ্রেমে স্থির থাকে, যখন অন্য সেটটি ফ্রেম রেলের উপর চলে,এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দ্বারা একে অপরের বিরুদ্ধে চাপ দেওয়া হয়.

- শুকনো গুঁড়ো উপাদানগুলি তাদের নিজস্ব ওজন এবং জোরপূর্বক খাওয়ানোর মাধ্যমে দুটি রোলের উপরে থেকে অবিচ্ছিন্নভাবে এবং সমানভাবে দুটি রোলের মধ্যে প্রবেশ করে। তারা প্রথমে অবাধে প্রবাহিত হয়,এবং তারপর ধীরে ধীরে কামড় এলাকায় প্রবেশ করার পর রোলার দ্বারা খাঁচা মধ্যে কামড় হয়. রোলারগুলির অবিচ্ছিন্ন ঘূর্ণন সহ, উপকরণগুলি ধীরে ধীরে টুকরো টুকরো হয়ে যায় এবং তারপরে ইলাস্টিক পুনরুদ্ধার এবং স্ব-ওজনের কারণে গর্তগুলি থেকে পড়ে যায়,এবং পেষণ এবং screening ডিভাইস প্রবেশ.

4. ক্রাশিং এবং granulating

- ক্রাশিং এবং গ্রানুলেটিং মেশিনটি একটি ক্রাশিং বক্স, একটি ক্রাশিং স্পিন্ডল এবং একটি বিশেষ ঘোরানো ব্লেড দিয়ে গঠিত যা একটি ক্রাশিং এবং গ্রানুলেটিং চেম্বার গঠন করে।মোটর উচ্চ গতিতে ঘোরানো স্পিন্ডল চালিত পেষণ এবং extruded উপকরণ granulate.

5স্ক্রিনিং এবং প্যাকেজিং

- কম্পন গ্রেডিং স্ক্রিনটি একটি অ্যান্টি-ব্লকিং নেট ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত,যা স্ক্রিন পরিষ্কারের জন্য সুবিধাজনক এবং পেষণকৃত এবং গ্রানুলেটেড উপকরণগুলিকে গ্রানুলার যোগ্য পণ্য এবং পুনর্ব্যবহৃত গুঁড়োতে স্ক্রিন করতে পারে.

- যোগ্য গ্রানুলার পণ্যগুলি ওজন করা হয় এবং প্যাকেজ করা হয়, যখন ছিদ্রযুক্ত গুঁড়া উপাদানগুলি রিটার্ন স্ক্রু দিয়ে লিফটের ফিডিং পোর্টে ফিরে আসে,এবং তাজা উপকরণ সঙ্গে মিশ্রিত এবং প্রসেস প্রবাহ পরবর্তী রাউন্ড প্রবেশ করতে প্রাক খাওয়ানো hopper যোগ করা হয়.

 প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যঃ

1- কোন সংযোজন প্রয়োজন হয় নাঃ উপাদানটি কোনও ভিজা এজেন্ট যুক্ত না করে যান্ত্রিক চাপ দ্বারা সংকুচিত এবং গঠিত হয়, যা পণ্যটির বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে।

2. সংক্ষিপ্ত এবং দক্ষ প্রক্রিয়াঃ শুকনো গুঁড়া সরাসরি শুকানোর প্রক্রিয়া ছাড়াই granulated হয়, প্রক্রিয়া প্রবাহ সংক্ষিপ্ত, শক্তি খরচ কম,এবং সহায়ক সরঞ্জাম এবং কর্মী কম.

3. নিয়ন্ত্রিত কণা শক্তিঃ হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের চাপ সামঞ্জস্য করে, বিভিন্ন ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সমাপ্ত কণাগুলির শক্তি নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

4. পরিবেশ বান্ধব এবং বন্ধঃ সিস্টেমটি বন্ধ এবং প্রচলিত, যা ধুলো দূষণ হ্রাস করে, শ্রমের অপারেটিং অবস্থার উন্নতি করে, পাউডার বর্জ্য এবং প্যাকেজিং খরচ হ্রাস করে,এবং পণ্য পরিবহন ক্ষমতা উন্নত.

5. বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনঃ শুধুমাত্র পটাসিয়াম সালফেট সার জন্য উপযুক্ত নয়, কিন্তু বিভিন্ন গুঁড়া উপাদান, যেমন দস্তা অক্সাইড, ক্যালসিয়াম ফসফেট, ইত্যাদি granulation জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে

টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ

অ্যাপ্লিকেশনঃ

উর্বরতা, কিন্তু বিভিন্ন গুঁড়া উপাদান, যেমন দস্তা অক্সাইড, ক্যালসিয়াম ফসফেট, ইত্যাদি granulation জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে

কাস্টমাইজেশনঃ

চীনের একটি পটাশ সার কোম্পানি বড় আকারের সার উৎপাদন করতে একটি উন্নত শুকনো রোলার গ্রানুলেশন উৎপাদন লাইন চালু করেছে।কোম্পানির উৎপাদন ক্ষমতা মূল ৫০টি থেকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে।একই সময়ে, পণ্যের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে এবং পণ্যের যোগ্যতার হার 98% এরও বেশি পৌঁছেছে।এই সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং শুকনো রোলার granulator স্থিতিশীল সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা কারণে, যা অভ্যন্তরীণ কৃষি উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করে না, তবে বাজারে খুব প্রতিযোগিতামূলক।,কিন্তু অনেক দেশ ও অঞ্চলে রপ্তানি করা হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নঃ

ডিজেডজে ড্রাই রোল প্রেস গ্রানুলেটর হাই টেকনোলজি সহ ড্রাই গ্রানুলেশন জন্য
প্রশ্ন: আপনি কি আপনার মেশিন অর্ডার করার পর ইনস্টলেশন পরিষেবা প্রদান করেন?
উত্তরঃ একক মেশিনের জন্য, আমরা ব্যবহারকারীদের নির্দেশাবলী প্রদান করি।
উৎপাদন লাইনের জন্য,আমরা পেশাদার নির্মাণের অঙ্কন প্রদান করি,এবং ইঞ্জিনিয়ারকে মেশিনগুলি ইনস্টল করার জন্য ব্যবহারকারীকে গাইড করি।
প্রশ্ন: আপনি কি ভবিষ্যতে পোশাকের অংশ সরবরাহ করবেন বলে নিশ্চিত?
উত্তরঃ আমরা ভবিষ্যতে ব্যবহারকারীর জন্য পরিধানের অংশ সরবরাহ করার প্রতিশ্রুতি দিচ্ছি।
প্রশ্ন: আমাদের মেশিনের গ্যারান্টি কেমন?
উত্তর: আমাদের উৎপাদন লাইন এবং একক মেশিনের গ্যারান্টি 1 বছর।
প্রশ্ন: আপনি কি আমাদের কিছু মেশিন চেষ্টা করার জন্য আপনার কারখানা পরিদর্শন করার অনুমতি দেবেন?
উত্তরঃ প্রতিটি মেশিন চেষ্টা করার জন্য আমরা ক্লায়েন্টদের আমাদের কারখানায় আসার জন্য আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই।
প্রশ্ন: আমরা কি আপনার মেশিনের সাথে কিছু সার উদ্ভিদ দেখতে পারি?
উত্তর: আমরা আমাদের যন্ত্রপাতি দিয়ে গ্রাহককে কিছু সার কারখানা পরিদর্শন করতে নিয়ে যেতে পারি।