পণ্যের বর্ণনাঃ
পাউডার জৈব সার উৎপাদন লাইন একটি সহজ এবং দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে,কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য শুধুমাত্র কয়েকটি সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়এর প্রধান সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে ফার্মেটেশন পিল টার্নিং মেশিন, ক্রাশার এবং প্যাকেজিং মেশিন। গ্রানুলার জৈব সার উত্পাদন লাইনের তুলনায় এর প্রক্রিয়াটি সহজ,বিনিয়োগের খরচ কমউৎপাদন লাইনের সরলতার কারণে, বিনিয়োগকারীরা কাঁচামালের পরিমাণ অনুযায়ী বিনিয়োগের স্কেলকে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারেন।
বৈশিষ্ট্যঃ
1সহজ সরঞ্জাম প্রক্রিয়াঃ গুঁড়া উত্পাদন লাইন একটি সহজ প্রক্রিয়া প্রবাহ গ্রহণ করে, খাজনা, পেষণ এবং প্যাকেজিং সহ, এবং অপারেশন তুলনামূলকভাবে সহজ।
2কম বিনিয়োগ খরচঃ উৎপাদন লাইন সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ, তাই বিনিয়োগ খরচ তুলনামূলকভাবে কম, ছোট নির্মাতারা বা স্টার্ট আপ জন্য উপযুক্ত।
3. সুবিধাজনক অপারেশন প্রক্রিয়াঃ উৎপাদন লাইনটি জটিল প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ ছাড়াই পরিচালনা করা সুবিধাজনক, কর্মীদের প্রশিক্ষণের ব্যয় এবং পরিচালনার অসুবিধা হ্রাস করে।
4সহজ রক্ষণাবেক্ষণঃ উৎপাদন লাইন সরঞ্জাম কাঠামো সহজ, রক্ষণাবেক্ষণ সহজ, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং downtime কমাতে, এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত।
প্রধান সরঞ্জাম:
পাউডার জৈব সারের উৎপাদন লাইনের সরঞ্জাম:
| খাজনা সরঞ্জাম |
মূলত কাঁচামাল fermentation জন্য ব্যবহৃত হয়, শিল্প উৎপাদন অর্জন, কোন ব্ল্যাকহোল্ড. |
| ফর্কলিফ্টের ফিড বিন |
শ্রমের তীব্রতা হ্রাস এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য ফর্কলিফ্টগুলির সাথে ব্যবহার করা হয়। |
| পেষণকারী যন্ত্রপাতি |
এটি প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাঁচামাল ক্ষয় করার জন্য ব্যবহৃত হয়। |
| মিশ্রণ যন্ত্রপাতি |
এটি প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাঁচামাল মিশ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। |
| স্ক্রিনিং মেশিন |
এটি সমাপ্ত পণ্য এবং ফিরে আসা উপকরণ পৃথক করার জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির শ্রেণিবদ্ধকরণও উপলব্ধি করতে পারে, যাতে সমাপ্ত পণ্যগুলি সমানভাবে শ্রেণিবদ্ধ করা যায়। |
| প্যাকেজিং মেশিন |
প্যাকেজ করার জন্য সমাপ্ত সার পাউডার. |
1. ফার্মেটেশনঃ গুঁড়ো ঘুরানোর মেশিনটি গুঁড়ো ঘুরানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, যাতে গুঁড়োর তাপমাত্রা 55 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উঠে যায়।এবং ১৫-১৫ দিন ধরে ৫৫ ডিগ্রি সেলসিয়াসে ফার্মেটেশন করার পর, স্ট্রিপ স্ট্যাকিং দূরে রাখা যেতে পারে. (পিল ঘুরিয়ে উদ্দেশ্য জল বাষ্পীভবন উন্নীত, পিল ভিতরে অক্সিজেন সরবরাহ বৃদ্ধি,এবং দ্রুত ব্যাকটেরিয়া প্রজনন এবং ফার্মেটেশন প্রচার)
2. পেষণঃ ফার্মেন্টেড কাঁচামাল সরাসরি পণ্য হিসাবে বিক্রি করা যাবে না, কারণ দীর্ঘমেয়াদী stacking caking এবং অন্যান্য সমস্যা হতে হবে। অতএব,পোল্ডার জৈব সার পাওয়ার জন্য নির্বাচিত বাল্ক উপাদানগুলিকে ক্রাশারের মাধ্যমে সূক্ষ্মভাবে ভেঙে ফেলা প্রয়োজন.
3. স্ক্রিনিংঃ পণ্যের চেহারা উন্নত করার জন্য,প্যাকেজিংয়ের আগে একটি অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পাউডার উপাদান পাওয়ার জন্য পাউডারযুক্ত জৈব সারের পুনরায় স্ক্রিনিং করা প্রয়োজনরোলার স্ক্রিনিং মেশিনের মাধ্যমে স্ক্রিনিংয়ের পর খাঁটি গুঁড়া জৈব সার পাওয়া যায়।
4প্যাকেজিংঃ স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং স্কেল প্যাকেজিং পাউডার জৈব সার সরাসরি গুদাম বিক্রয় করতে পারে।
উপরের চারটি ধাপের পরে, আপনি একটি পাউডার জৈব সার তৈরি করতে পারেন।
অ্যাপ্লিকেশনঃ
জৈব সার গুঁড়ো উৎপাদন লাইন সরঞ্জাম প্রক্রিয়া সহজ, সুবিধাজনক উৎপাদন লাইন অপারেশন, কম বিনিয়োগ খরচ, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদি সুবিধা আছে।এর সহজ প্রক্রিয়াতে প্রধানত খামিরের প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্তজৈব সার পাউডার উৎপাদনের জন্য দুটি মূল ধাপ প্রয়োজন: প্রাথমিক পর্যায়ে ফার্মেটেশন এবং পরবর্তী পর্যায়ে পাউডার প্রক্রিয়াকরণ।কাঁচামাল গরম এবং পচা হওয়ার পরে, জৈব বর্জ্য প্রায় 30% -35% জলযুক্ত হয় এবং স্ক্রিনিং হয়। সমাপ্ত পণ্যটি তারপরে বেল্টের মাধ্যমে সমাপ্ত পণ্যের বাক্সে পরিবহন করা হয়,এবং তারপর কম্পিউটার পরিমাণগত প্যাকেজিং সিস্টেম মাধ্যমে গুদামে পরিমাপ এবং প্যাকেজ.
প্যাকেজিং এবং শিপিংঃ
আমাদের সার উৎপাদন লাইন মেশিন এখন নিরাপদভাবে শক্তিশালী শিপিং ক্যাবিনেটে প্যাক করা হয়েছে যাতে এটি আপনার গন্তব্যে নিখুঁত অবস্থায় পৌঁছে যায়।
পরিবহনের জন্য, আমরা বিশ্বস্ত সরবরাহ বিশেষজ্ঞদের সাথে কাজ করি যারা ভারী সরঞ্জামগুলি নিরাপদ হ্যান্ডলিং এবং বিতরণে বিশেষজ্ঞ।পণ্যটি স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে এবং পরিবহন চলাকালীন সরানো বা ট্যাপিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য সুরক্ষিতভাবে প্যাকেজ করা হয়আপনার জরুরী এবং বাজেটের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে আমরা বিভিন্ন পরিবহন বিকল্প সরবরাহ করি।আপনারা নিশ্চিন্তে থাকুন যে আমাদের দল আপনাকে বিস্তৃত ট্র্যাকিং তথ্য প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ যাতে আপনি আপনার চালানের অগ্রগতি পর্যবেক্ষণ করতে পারেন যতক্ষণ না এটি তার গন্তব্যে পৌঁছে যায়.
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নঃ
প্রশ্ন: পাউডার ফার্টিলাইজারের উৎপাদন লাইনটির প্রয়োগ কী?
উত্তরঃ পাউডার সার উৎপাদন লাইনটি জৈব পাউডার সার উৎপাদনের জন্য মুরগির বর্জ্য এবং গরুর বর্জ্যের মতো প্রাণীজ সার ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
প্রশ্ন ২: পাউডার ফার্টিলাইজারের উৎপাদন লাইনের ধারণক্ষমতা কত?
উত্তরঃ পাউডার সার উৎপাদন লাইনটির ধারণক্ষমতা প্রতি ঘণ্টায় ১ থেকে ২০ টন পর্যন্ত।
প্রশ্ন 3: এই উৎপাদন লাইনের জন্য কাঁচামালের গ্রহণযোগ্য আর্দ্রতা স্তর কি?
A3: পাউডার সার উৎপাদন লাইনের সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য কাঁচামালের আর্দ্রতা 30% বা তার কম হওয়া উচিত।
প্রশ্ন 4: উৎপাদন লাইন কি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়?
উত্তরঃ হ্যাঁ, পাউডার সার উৎপাদন লাইন সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, যা দক্ষ এবং ঝামেলা মুক্ত অপারেশন নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন: এই সার উৎপাদন লাইনটির ব্র্যান্ড নাম কি?
উত্তর: এই সার উৎপাদন লাইনের ব্র্যান্ড নাম টিয়ানসি।
প্রশ্ন ৬ঃ এই সার উৎপাদন লাইনটির মডেল নম্বর কি?
উত্তরঃ এই সার উৎপাদন লাইনের মডেল নম্বর SCX।
প্রশ্ন ৭: এই সার উৎপাদন লাইনটি কোথায় তৈরি করা হয়?
উত্তর: এই সার উৎপাদন লাইনটি চীনে তৈরি।
প্রশ্ন ৮: এই সার উৎপাদন লাইনের কি কোন সার্টিফিকেশন আছে?
উত্তর: হ্যাঁ, এই সার উৎপাদন লাইনটি ISO9001 সার্টিফাইড।
Q9: এই সার উৎপাদন লাইনের জন্য ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ কত?
উত্তরঃ এই সার উৎপাদন লাইনের জন্য ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ 1 সেট।
প্রশ্ন ১০: এই সার উৎপাদন লাইন কিভাবে প্যাকেজ করা হয়?
উত্তর ১০ঃ এই সার উৎপাদন লাইনটি কাঠের প্যাকেজে প্যাকেজ করা হয়।
প্রশ্ন ১১: এই সার উৎপাদন লাইনের ডেলিভারি সময় কত?
উত্তর ১১ঃ এই সার উৎপাদন লাইনের ডেলিভারি সময় ৫-৮ কার্যদিবস।
প্রশ্ন-১২: এই সার উৎপাদন লাইনের জন্য পেমেন্টের শর্ত কি?
A12: এই সার উৎপাদন লাইনের জন্য অর্থ প্রদানের শর্ত হল L/C এবং D/P।
প্রশ্ন-১৩: এই সার উৎপাদন লাইনটির সরবরাহ ক্ষমতা কত?
উত্তর: এই সার উৎপাদন লাইনের সরবরাহ ক্ষমতা প্রতি মাসে ৩০ সেট।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
